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03 补缩不足 由于铝液充填顺序的影响，模具温度呈上低下高的梯度分布。如果铸件的最后凝固区域得不到铝液补缩，就会因补缩不足而形成缩孔。04 浇注温度过高 浇注温度过高会使液态冷却的体积收缩范围更大，导致内部某些区域在凝固过程中得不到足够的补缩，形成缩孔，同时，高温导致金属液更容易氧化，增加因气孔和氧化...
1.操作不当:操作人员没有按照压铸工艺要求进行操作,例如压铸设备的冷却水流量不足,或者操作时孔道堵塞等情况,都会导致气孔问题的发生。 2.材料问题:熔融金属中的气体未完全排出或熔融金属有杂质等问题,也会导致压铸产品出现气孔。 3.模具设计问题:模具中的气道设计不合理或者模具中存在过...
如果模具的表面存在划痕、裂纹、毛刺等缺陷,或者模具的表面光洁度不够,就会直接影响压铸产品的表面光滑度和鼓包情况。 3.工艺问题 在压铸产品的制作过程中,工艺控制不当也很容易导致鼓包问题的出现。比如,如果注射速度过快或者过慢,或者注射压力不够稳定,都会对压铸产品表面产生不利影响,从而导致...
气孔是压铸件中常见多发的缺陷之一。气孔呈圆形或扁平椭圆形气泡状，直径为1mm至20mm不等，内表面光滑，覆有一层氧化层，通常分散在加工表面下。气孔示意[1]一、 气孔缺陷的成因 01 金属杂质过多 原材料或回收料中含有较多的氧化物和其他杂质，一些杂质（如氧化物、氢化物、油脂）在熔炼过程中会释放气体。02 金属...
汽车零部件：压铸产品在汽车制造中扮演着重要的角色，如发动机零部件、传动系统零部件、底盘零部件等。电子产品外壳：压铸产品常用于电子产品外壳的制造，如手机、电脑、平板电视等。家电产品：压铸产品在家电行业中也有广泛应用，如冰箱、洗衣机、空调等产品的外壳和零部件。工业设备零部件：压铸产品在各种工业设备中扮演...
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渣包和浇口都是压铸过程中的必备组成部分,它们的作用不同。渣包是用于收集金属渣和异物的,而浇口则是用来灌注熔融金属的口。渣包的材质主要包括陶瓷、铸铁、金属搪瓷等;而浇口的种类较多,可以根据产品的特殊要求来进行选择。在实际的压铸生产过程中,渣包和浇口的合理使用可以提高生产效率和产品质量,...
压铸产品表面起泡是由于在生产过程中气体混入了熔融状态下的金属合金,冷却后在表面形成孔洞。其主要原因有以下几点: 1.金属锅中杂质过多,如水分、油脂、氢气等; 2.进模料、注塑速度过快,无法完全将气体排出; 3.模具通道设计不合理,导致气体积累在产品表面; 4.金属合金成分不均衡,导致材料...