合理计算压力容器应力集中部位应力,并确定循环应力幅是疲劳设计的重要内容。 容器是否进行疲劳分析的规定:为了判断的方便,ASMEⅧ-2中对容器的整体部分(包括整体补强式接管)的判断条件划分为条件A和条件B。条件A系以容器的载荷(包括机械载荷和温度载荷)的循环次数进行判断,而条件B则以...
1. 李建国,压力容器设计的力学基础及其标准应用——理论入门首选 李建国老师是95版JB4732编制者之一,之前也是分析设计员培训的老师,这本书是早先的压力容器分析设计员培训教材,培训班会发这本书,后来绝版就不发了。此书侧重基础与概念,公式推导比较少,通俗易懂。这本书是十分难得的专门教材,有练习题,理论考试必备。
思想,区别特点整体局部均匀非均匀自限非自限一次,二次,峰值应力评定准则极限载荷疲劳设计压力容器分析设计●分析设计概述 ●应力特性 ●应力分类11分析设计概述1.1常规设计的局限性(1)对载荷考虑不够周全立足机械载荷,按静载处理。忽视热载荷、载荷波动。无法处理机械疲劳,热疲劳。(2)对应力的分析不够详尽采用先“分...
1、压力容器分析设计基础n压力容器规则设计与分析设计n应力分析设计方法概要压力容器规则设计与分析设计1、规则设计2、分析设计 3、规则设计与分析设计的比较 1、规则设计 设计准则设计准则 弹性失效准则容器只有完全处于弹性状态时才是安全的,一旦结构内某点计算的最大应力进入塑性范围,即达到或超过材料的屈服极限,就...
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目前,分析设计涉及到前4种失效模式。 常规设计所采用的设计准则主要是涉及防止压力容器产生过大弹性变形的弹性失效准则,不允许容器中出现塑性变形,最大应力点一旦达到屈服极限即认为容器失效。如承受内压的薄壁筒体,在远离封头并且没有开孔接管的区域,环向应力为均布的薄膜应力,如果环向应力达到屈服极限,则会使整个筒...
钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析分别采用了厚壁和薄壁模型,薄壁假设认为各应力沿壁厚均匀分布,忽略了弯曲应力,压力容器的常规设计方法也是采用这种假设;厚壁假设认为各应力沿壁厚是可以变化的,有弯曲应力的存在。因而,利用厚壁假设进行应力分析更为精确和...
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压力容器—分析设计 第4部分:应力分类方法 1 范围 1.1 本标准以详细的应力分析为基础,提供了基于弹性应力分析和塑性失效准则的设计方法, 以防止塑性垮塌失效、局部过度应变失效、交替塑性失效、疲劳失效和递增塑性变形(棘轮) 失效,并对接管颈部的应力分类、螺柱和多层容器的分析给出了补充要求。
4.4.1概述分析设计压力容器分析设计时,必须先进行详细的应力分析,即通过解析法或数值方法,将各种外载荷或变形约束产生的应力分别计算出来,然后进行应力分类,再按不同的设计准则来限制,保证容器在使用期内不发生各种形式的失效,这就是以应力分析为基础的设计方法,简称分析设计分析设计可应用于承受各种载荷、任何结构形式...