非晶金属表面耐蚀性技术特点:非晶镀Ni—P合金通称为化学镀Ni—P合金.是近些年发展起来的一种表面处理技术.它利用镀液的自催化反应,无需通电即可在金属表面或非金属表面上沉积一层Ni—P合金.这种镀层致密,孔隙少,镀层结构为非晶状态.具有很好的耐蚀性.在某些介质中的抗蚀性优于不锈钢廖乾初vip中国表面工程...
化学镀ni-p合金的沉积机理 化学镀NiP合金的沉积机理是在镀液中加入金属镍盐和磷酸盐,通过将金属镍离子还原为金属镍,同时将磷酸根离子还原为磷化氢,生成Ni-P合金。这种合金沉积是在化学反应的基础上进行的,因此称为化学镀NiP合金。在整个沉积过程中,电极表面是由电极反应和沉积反应相互作用的结果形成的。 镀液中...
本文将针对适用于高强度钢的化学镀Ni-P合金工艺方法展开详细介绍。 一、工艺原理 化学镀Ni-P合金工艺是通过在钢材表面沉积一层Ni-P合金涂层来实现对钢材表面性能的改善。在化学镀过程中,钢材作为阴极,镀液中的镍盐和磷酸盐则作为阳极,通过电化学反应在钢材表面沉积出Ni-P合金层。Ni-P合金层的成分可以根据需要...
通常所说的化学镀实际上是化学镀Ni-P(镍磷)合金工艺,Ni-P合金镀层是非晶态结构,具有耐腐蚀、耐磨损、自润滑、高强度和高硬度等特性。未经热处理的Ni-P合金镀层的硬度在500Hv左右,Ni-P合金镀层经适当热处理(400℃以下),其镀层硬度可达1000-1100Hv,与电镀硬铬相当,镀层与工件基体结合力好。化学镀可以精确控制...
一、项目简介: 化学镀Ni-P非晶态合金,由于所沉积的金属原子镍与非金属原子磷无序排列,所获得的镀层为非晶态结构。采用不同的操作条件,可得到不同的含P量的Ni-P合金镀层。按其含量可分为:高磷(HP)镀层:含P量11wt%以上,在酸性介质中耐腐蚀性能很强。中磷(MP)镀层:含P量6-10wt%,既耐蚀又耐磨,在工业中...
内容提示: 摘要 非晶态 Ni 基合金化学镀层因其具备优良的耐腐蚀性能, 在工业中已经获得了广泛的应用。 本文采用化学镀方法在碳钢上沉积获得含磷量为 10.90 wt.%的非晶 Ni-P 镀层, 同时对 Ni-P 镀层进行 200℃、 300℃、 400℃的热处理, 使用 X 射线衍射仪、 扫描电子显微镜和显微硬度仪分别研究镀层的结构...
为了提高零部件的表面硬度及耐磨性，常常采用化学镀Ni- P合金技术。含P量在12%的化学镀Ni-P合金镀层的硬度在HV500左右。若将一定含量的W引入镀层，可以使镀层的硬度大幅度地提高。由于科学技术的高速发展，原有的化学镀二元合金已不能满足石油、电子、机械及计算机等工业部门的要求。国外不少研究者都在致力于化学...
化学镀Ni -P 合金的性能研究 ① 徐 波 (中国铁道建筑总公司昆明机械厂,云南 昆明,650215) 摘 要:研究了化学镀镍-磷合金的性能,结果表明,热处理温度对镍-磷合金镀层的硬度和耐磨性有较大的影响,二者经400℃X 1h 热处理后达到峰值;镍-磷合金在酸、碱、盐介质中的耐蚀性优于1Cr18Ni9T i 不锈钢。应用...
高磷酸性化学镀Ni-P合金的工艺研究 热度: 铝合金化学镀Ni_P合金层退镀工艺探讨 热度: 化学镀Ni-Co-P合金工艺、组织结构和性能的研究 热度: 匀,磷的质量分数为6.00%,镀态下镀层为非晶+ 微晶结构。 参考文献: [1]熊海平,萧以德,伍德华,等.化学镀铜的进展[J].表面技术, ...
化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性的研究(毕业学术论文设计).doc,沈阳理工大学学士学位论文 PAGE PAGE 32 摘要 非晶态Ni基合金化学镀层因其具备优良的耐腐蚀性能,在工业中已经获得了广泛的应用。 本文采用化学镀方法在碳钢上沉积获得含磷量为10.90 wt.%的非晶Ni-P镀层,同时对