化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。化学镀镍可以选用多种还原剂，工业上应用最普遍的是以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺，其反应机理，普遍被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。（1）原子氢理论 原子氢理论认为，溶液中的Ni2+靠还原剂次磷酸钠（NaH2P02）放出的原子态...
化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年，美国国家标准局的A.Brenner和G.Riddell的发现，弄清楚了形成涂层的催化特性，发现了沉积非粉末状镍的方法，使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀镍溶液极不稳定，因此严格意义上讲没有实际价值。 化学镀镍工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。第二次...
化学镀镍是一种常用的金属表面处理技术,通过在金属表面形成一层镍的保护层,提高金属的耐腐蚀性能、抗磨损性能和外观美观度。化学镀镍的工艺流程包括前处理、电镀和后处理三个步骤,原理是利用电化学反应将金属离子还原成金属沉积在待镀件表面。化学镀镍广泛应用于装饰、防腐和电子等领域,为各种金属制品提供优异的性能和外...
化学镀镍工艺 化学镀镍是一种利用化学反应方法,在金属表面形成一层镍的工艺。它通常通过将金属材料浸泡在含有镍离子的溶液中,利用电化学反应使金属表面生成镍层。常用的化学镀镍工艺包括电化学沉积、化学共沉积和自催化沉积等。 在电化学沉积工艺中,金属材料作为阴极,放置在含有镍离子的镍盐溶液中,通过外加电源提供...
下面将介绍化学镀镍的工艺流程。 1. 表面处理。 在进行化学镀镍之前,首先需要对基材进行表面处理,以确保镀层的附着力和质量。通常包括去油、除锈、酸洗等工序。去油是通过溶剂或碱性清洗剂去除表面的油污和污垢;除锈是利用机械或化学方法去除基材表面的氧化铁层;酸洗是利用强酸溶液去除表面的氧化皮和杂质。 2. 阴极...
化学镀镍是一种极低污染的工艺,镍的利用率高,镀液中镍离子的浓度是电镀镍的1 /10以下, Ni-P合金又是一种很好的代铬镀层。正因为如此,美国化学镀镍企业已有2 000多家,产值达10亿美元。据不完全统计,我国化学镀镍已有300多家,最大单槽镀液已达38m2 ,为亚洲之最,国外知名品牌化学镀镍浓缩液也纷纷进入中国市场...
下面是化学镀镍的具体工艺流程: 1.准备工作阶段 在进行化学镀镍之前,需要准备好所需的镀镍溶液、阳极、阴极和电源等材料和设备。 2.清洗处理 首先,需要将待镀镍的金属制品进行清洗,去除表面的油污、锈蚀和其他杂质,以确保镀层的附着力和质量。 3.预处理 清洗完成后,金属制品需要经过酸洗、酸中和、水洗等预处理工序...
以下是一种常见的化学镀镍工艺流程: 1.预处理:首先将需要进行镀镍的金属基体进行清洗,去除表面的油污、铁锈等杂质。常用的清洗方法包括酸洗、碱洗、电解洗等。 2.然后将清洗干净的基体浸泡在活化液中,目的是进一步去除表面的氧化物,提高基体的活性,以便镀镍液能够更好地附着在基体上。常用的活化液有硫酸、氯化锌等...
化学镀镍的工艺流程 首先,进行表面处理。表面处理是化学镀镍工艺中至关重要的一步,它直接影响着后续的镀镍质量。表面处理的主要目的是去除基材表面的油污、氧化物和其他杂质,使基材表面变得清洁和粗糙,以利于镀液的附着和镀层的结合力。表面处理一般包括除油、酸洗、水洗、活化和化学镀前处理等步骤。 其次,进行镀镍操作...
化学镀镍工艺的流程 1.清洁 待镀表面必须彻底清洁，以去除可能影响化学镀镍层附着力的任何污垢、油污或其他污染物。使用不同的化学品清洁表面，以去除油脂、指纹、冷却油和加工过程中遗留的其他材料。2.催化 零件表面通过浸入酸性溶液中被催化，这样的目的是为了去除任何氧化层，对化学镀镍层的粘附是否可靠有着重要作用...