这种方法适用于测量工件长宽高等尺寸，尤其适用于测量中孔长度。四、光学测量法 光学测量法利用光学原理进行尺寸测量，包括投影仪、显微镜、激光测量仪等。这些设备能够放大被测工件的图像，并通过测量图像上的特定点或线来确定尺寸。光学测量法具有无接触、非损伤、高精度的优点，适用于对工件尺寸要求较高的精密加工。五...
用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸法。它是利用标准尺寸的刀具加工，加工面的尺寸由刀具尺寸决定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如铰刀、扩孔钻、钻头等)来保证工件被加工部位(如孔)的精度。定尺寸法操作方便，生产率较高，加工精度比较稳定，几乎与工人的技术水平无关，生产率较高，在各...
实测法是获得加工尺寸精度的一种常用方法。用测量仪器对零件尺寸进行测量,将测得的尺寸值与设计要求进行对比,得到加工尺寸精度的大小。这种方法是最直接有效的一种方法,可以快速准确地获取零件加工尺寸精度的值。 2. 试组装法 试组装法是指通过试验装配零件来获得加工尺寸精度的方法。将加工好的零件进行组装,...
1.尺寸精度 是指加工表面本身的尺寸(如圆柱面的直径)和表面间的尺寸(如孔间距离等)的精确程度。尺寸精度的高低,用尺寸公差的大小来表示。尺寸公差是尺寸允许的变动量,国家标准gb/t1800.3-1998《极限与配合》中规定,尺寸公差分20个等级,即it01、it0、it1、it2……it18。it后面的数字代表公差等级,数字愈大,...
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。 产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也...
例如,在一个平面上加工了两个孔,设计要求两个孔之间的距离为50mm,其公差为±0.1mm,即可认为该零件在该位置的精度为±0.1mm。位置精度对于一些需要在零部件装配时确保位置关系准确的零部件尤为重要,如汽车发动机缸体与缸盖的配合面、轴承与轴承座等配合面。 三、零件加工...
三坐标测量法是一种先进的工件尺寸测量方法,通过三坐标测量机对工件进行测量,能够快速地获取工件各个尺寸参数。三坐标测量法适用于高精度工件尺寸测量,具有高精度、快速、自动化程度高等优点。 总结来说,机械加工中的工件尺寸精度测量方法有比较测量法、坐标测量法、光学测量法、探触测量法和三坐标测量法。根据工件的形...
一、尺寸精度概念 尺寸精度是机械加工中的一个重要概念,通常表示加工零件的实际尺寸与设计尺寸之间的误差。尺寸精度的好坏关系到零件在使用时的质量和性能,是必须要考虑的因素之一。 二、加工方式和精度要求 机械加工的方式有很多种,各种加工方式对于精度的要求也不尽相同。一般而言,钻孔、铰孔等加工方式的精度要求...
答:获得尺寸精度的方法有: ①、试切法—-先试切出很小的一段加工表面,测量试切所得的尺寸,再试切,再测量,如此经过两三次试切和测量,达到图纸要求的尺寸,再切削整个待加工表面。 用于单件、小批量的生产。 ②、调整法——利用机床上的行程装置、夹具、对刀装置或样件预先调整好刀架,使刀具相对于机床或夹具达到...
作为机械人,天天和加工打交道,离不开精度,但你对加工精度真的了解么? 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平...