塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备类型之一。本次设计的筛板塔是化工生产中主要的气液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等,是较完整的精馏设计过程,该设计方法被工程技术人员广泛的采用。 本设计书对苯和甲苯的分离设备─筛板精馏塔做了较详细的叙述,主要包括:工艺计算,辅...
· (7) 2.3 精馏塔的塔体艺尺寸计算··· (11) 2.4 塔板的主要艺尺寸计算··· (13) 2.5 热衡算··· (14) 2.6 塔的分布···
塔附属设备计算 2设计思路 在本次设计中,我们进行的是苯和甲苯二元物系的精馏分离,简单蒸馏和平衡 蒸馏只能达到组分的部分增浓,如何利用两组分的挥发度的差异实现高纯度分离, 是精馏塔的基本原理。实际上,蒸馏装置包括精馏塔、原料预热器、蒸馏釜、冷凝
3脱出杂质获得纯净的溶剂或半成品如酒精提纯进行精馏操作的设备叫做精精馏过程中采用连续精馏流程原料液经预热器加热到指定温度后送入精馏塔的进料板在进料板上与自塔顶上部下降的回流液体汇合后逐板溢流最后流入塔底再沸器中 化工原理课程设计 课题名称:分离苯-甲苯二元混合物板式精馏塔的设计 学生姓名: 学号: 班级...
甲苯 0.311 0.286 0.264 0.254 0.228 第二章 工艺条件的确定和说明 2.1设计参数 (1)设计规模:苯-甲苯混合液年产量为12000t/a (2)生产制度:年开工300天,每天24小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为40%(质量分数,下同) (4)进料状况:15C时进料,常压精馏 (5)分离要求:塔顶苯含量不低于99%,塔底苯含量不大于...
设计一个操作型精馏塔,分离含苯0.35(摩尔分数)甲苯0.35及乙苯0.30的混合液、该塔为一板式塔,共有五个理论板,以第三板为进料板,叙述怎样用三对角矩阵法计算馏出液,釜液的浓度及沿各理论级的浓度及温度分布。查看答案更多“设计一个操作型精馏塔,分离含苯0.35(摩尔分数)甲苯0.35及乙苯0.30的混合液、该塔为一...
在常压操作的连续精馏塔中分离含苯0.46(易挥发组分摩尔分数)的苯一甲苯二元混合物。已知原料液的泡点为92.5℃ 在常压操作的连续精馏塔中分离含苯0.46(易挥发组分摩尔分数)的苯一甲苯二元混合物。已知原料液的泡点为92.5℃,苯的汽化潜热为390kJ/kg,甲苯的汽化潜热为361kJ/kg。试求以下各种进料热状况下的q值。
具有代表性的浮阀塔有F1型(V1型)浮阀塔板、重盘式浮阀塔、盘式浮阀、条形浮阀及锥心形浮阀等。 设计方案的选择和论证 1设计流程 本设计任务为分离苯__甲苯混合物。对于二元混合物的分离,采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液...
其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀,气流从浮阀周边以稳定的速度水平进入塔板上液层进行两相接触,浮阀可根据气体流量的大小上下浮动,自行调节。其中精馏塔的工艺设计计算包括塔高、塔径、塔板各部分尺寸的设计计算,塔板的布置,塔板流体力学性能的校核及绘出塔板的性能负荷图。 关键词:气液传质分离精馏舌形...
设计一台操作型精馏塔,分离含苯0.35(摩尔分数)、甲苯0.35及乙苯0.30的混合液。该塔为一台板式塔,共有理论级三个,以第二个理论级为进料级。塔的操作条件如下:以饱和蒸汽加料(q=0),操作压力为0.1MPa,回流比R=1,塔顶出料量为0.5kmol/kmol进料。试求馏出液、釜液的