一、凸轮间歇分割器工作站数目：工作站也就是设备的工位数，是设备加工生产时需要的工作位数量，通常有P300、P320、P400、P250的1工位和2工位较为常用，另外还有80DT的4、6、8、10、12、16、18、24等工位数，至于说110DF，还会有2工位和3工位比较特殊的工位数。二、凸轮间歇机构驱动角和停止角：顾名思义就是...
1. 凸轮分割器的类型：有不同的类型，如心轴型、法兰型、平台桌面型等，根据安装方式和空间限制选择合适的类型。2. 分度角：根据工作要求确定合适的分度角，常见的有 90°、120°、180°等。3. 驱动方式：考虑是采用电机直接驱动还是通过减速机等传动装置驱动，选择与之匹配的凸轮分割器输入方式。四、咨询厂家和...
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分割器的型号和尺寸是选型的基础。不同型号和尺寸的分割器具有不同的承载能力和适用范围。因此,在选型时,首先要根据实际应用场景和空间限制来确定所需的型号和尺寸。 二、负载能力 负载能力是衡量分割器性能的重要指标。它表示分割器在正常工作条件下能够承受的最大负荷。选型时,需根据实际应用中的...
五、计算总负载扭矩与实际负载扭矩将前面计算出的惯性扭力值、摩擦扭矩值等相加，得到总负载扭矩。根据实际情况和选型公式，计算出实际负载扭矩，这是选择凸轮分割器型号的关键依据。六、选择合适的凸轮分割器型号通过查阅凸轮分割器扭力表，选择出能够满足实际负载扭矩要求的凸轮分割器型号。同时，也可以考虑联瑞等知名品牌...
1，凸轮分割器型号选型时要注意自动化设备是圆盘连接还是履带式连接，这关系到凸轮分割器类型的选择。2，凸轮分割器型号选型时要注意输入轴的速度问题，因为这会影响减速电机的速比问题。3，在型号选型时还要注意输出连接方式，这会影响凸轮分割器的种类选择。以上的注意事项就是凸轮分割器型号在选型时需要注意的问题，...
通常在凸轮分割器选型时需要知晓的参数有：一、凸轮分割器的分度数是几分度的。二、凸轮分割器驱动角度是多少角度，通常有90、100、120、150、160、180、200、210、215、220、228、300、330等角度。三、每个工位回转的时间：其实就是回转的时间+定位的时间。四、凸轮分割器入力轴每分钟的回转圈数。五、凸轮分割...
二、凸轮分割器选型原则1、明确需求选型前首先要明确设备对凸轮分割器的具体需求，包括分度精度、工位数、输出转矩、转速范围等。这些参数将直接影响分割器的选择和后续的使用效果。2、评估性价比在明确需求的基础上，对比不同品牌和型号产品的性能参数和价格，评估其性价比。性价比高的产品不仅能在使用过程中发挥良好的...
决定了分割器的运行频率和工作周期。驱动角度 较大的驱动角度可以提高分割器的稳定性。驱动链条或履带运转 通常选择心轴型(DS)或平行共轭型(PU)。带动圆盘转动 常见的选择有法兰型(DF)、平台桌面型(DT)等。主要类型及其特点 心轴型（DS）结构紧凑，适用于空间受限的应用。平行共轭型（PU）承载能力较强，适合重负载...