一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。补充：1)在对刀时，按“刀补”按
1. 测量刀具实际尺寸:首先,需要使用精确的测量工具,如千分尺或游标卡尺,测量刀具的实际尺寸,包括刀具直径、长度等参数。 2. 确定补偿值:根据测量结果,与理论值进行比较,计算出需要补偿的差值。这个差值就是我们需要设置的刀补值。 3. 在数控系统中设置刀补:将计算出的刀补值输入到数控系统中,系统会自动进行补偿...
解析 当你试车一段工件之后,数控操作面板上的绝对值数值再减去所测量出的工件尺寸,所得出的数据差便是刀补值了值得注意的是:刀补号一定要对应!比如:用 T0101 车削出的外圆尺寸为@100而面板上 T0101 的绝对坐标值为@80那么刀补值就是-20 (直径计算) ...
车床换刀片后,需根据加工材料和车刀类型来具体计算刀补。一般可通过切削深度和进给量等参数来确定。计算公式如下: 刀补= 加工误差值 ÷ (切削深度 × 进给量) 其中,加工误差值为加工件理论尺寸与实际尺寸之差,切削深度是指车刀在一次切削过程中被切掉的金属层的厚度,进给量是指车刀在一次进给...
X=2R(1-tgQ/2)tgQ R是刀尖半径 tgQ 是倒角的角度 盗45° 就45 倒30就30 Z=R(1-tgQ/2) 给你举个例子 倒角45 的长度为C1的倒角 R0.8的外院车刀 外径为20 的 棒料 就是 X=2*0.8（1-tg22.5)tg45=0.937 约等于0.94 这个就是刀补了 然后就是 C1的...
刀补和插补计算原理 ❖§3-4 刀具半径补偿 ❖§3-7 插补计算 刀具半径补偿的概念 概述 刀具半径补偿的执行过 直线逐点比较法 程 圆弧逐点比较法 刀补的分类 return finish §3-4 刀具半径补偿 ❖ 刀具半径补偿的概念 ❖ 半径补偿的作用 ❖ 更换刀具方便 ❖ 粗、精加工共用程序代码 ❖ 模具加工 ...
第二章插补与刀补计算原理 §2—1概述 机床数控的轮廓控制主要问题就是怎样控制刀具或工件的运动轨迹。无论是硬件数控（NC）系统，还是计算机数控（CNC）系统或者微机数控（MNC）系统，都必须有完成插补功能的部分，只是采取的方式不同而已。在CNC或MNC中，以软件（程序）完成插补或软、硬件结合实现插补，而在NC中有...
刀补值的计算通常基于刀具磨损情况、加工条件以及工件精度要求等因素。通过定期测量和调整刀补值，可以有效减少由于刀具磨损造成的尺寸误差，提高加工精度和产品质量。在实际操作中，数控车床软件通常会提供刀具磨损补偿功能，帮助用户自动计算和调整刀补值。但用户也需要根据实际情况进行必要的手动校正，以确保加工...
@爱采购寻源宝数控车床的刀补计算方法 爱采购寻源宝 在数控车床加工中,调整刀具与工件间的误差主要通过刀补来实现,这是确保加工精度的关键环节。刀补分为负刀补和正刀补,分别用于补偿各种误差和扩大切削量。其计算方法多样:首先,可通过公式‘刀补补偿量=误差值/刀具校准系数’来计算,其中误差值基于实际测量,校准系数则...
在实际操作中,三菱加工中心刀补的计算方法如下: 1. 首先,确定所使用的刀具的尺寸和结构补偿值,并设置好刀具的工作坐标系。 2. 然后,通过三菱加工中心的软件,输入工件的加工轮廓和刀具的运动轨迹。 3. 根据输入的轮廓和轨迹,计算出偏置补偿值,并将其加入到刀补补偿值中。 4. 最后,通过数...