冲压模具制作--小刀片、薄刀片,可直接用钢带或钢板直接冲压成型。 淬火--将成型冲压件硬度提高到工具材料属性最适合的硬度。 保温--为了增加产品的耐磨性,按材料属性的规定时间进行保温。 磨削加工--主要将胚料开刃。 抛丸处理--将刀片上的毛刺处理干净。 表面处理--抛光、磨削产品精确度、光泽度、平行度等。 电...
瓦尔特硬质合金刀片独家工艺大曝光!高质量刀片这几道工艺不可或缺!#刀具 #金属加工 #硬质合金刀片 - 瓦尔特刀具于20240821发布在抖音,已经收获了5.5万个喜欢,来抖音,记录美好生活!
1、 原材料选用:常用的刀片材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷等,根据使用需求和成本等方面的考虑,选择适当的材料; 2、 精密加工:对刀片进行精密的切削、磨削、加热等处理,以确保刀片的精度和表面质量; 3、 热处理:对刀片进行热处理,使其具备适当的硬度和韧性,提高使用寿命。 二、 刀...
数控加工工艺丨PCD刀片如何磨削(2)#机械加工制造 #数控车床 #cnc加工中心 - 立沃数科于20240905发布在抖音,已经收获了9.2万个喜欢,来抖音,记录美好生活!
刀片加工的首要一步是选材,优质的原材料能够决定刀片的品质和使用寿命。目前常用的原材料有碳钢、合金钢、高速钢、碳化钨等材料。在选材时要根据不同的加工需求和使用环境选择合适的原材料。 二、切割阶段 在将选好的原材料切割成所需尺寸之前,需要对原材料进行处理,如打下标记线、去除不良部分等。之后再进行...
磨削加工--主要将胚料开刃。抛丸处理--将刀片上的毛刺处理干净。表面处理--抛光、磨削产品精确度、光泽度、平行度等。电解处理--去除毛刺、抗氧化。检验--产品合格。包装--根据不同产品进行不同包装，发货。C 线切割或激光切割加工 A 做法同B冲压加工 B 选材--根据刀片使用属性要求选材，比如硬度、...
因此,深入的了解和分析机械刀片的加工工艺与热处理工艺有着非常重要的意义。 1.机械刀片的生产流程 现阶段,机械刀片在生产加工过程中所使用的材料分为两种:一种是刀片整体为高速钢或者合金钢材质;另一种是仅刀片的刃部为高速钢或者合金钢。一般第二种刀片的加工方式是以高温压轧镶接或者钎焊等方式形成的。所谓的...
硬质合金刀片加工的工艺流程一般包括以下几个步骤: 1.确定加工工艺参数。 2.将硬质合金材料进行车削、磨削等处理,使其达到加工要求。 3.刀片焊接。将硬质合金刀片与刀杆进行焊接,形成整体切削刀具。 4.进行刃磨和抛光。对焊接好的刀具进行刃磨和抛光处理,使其达到加工精度要求。 5.进行喷涂和包装。喷涂适当的...
剪板机刀片退火工艺：退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化效率高。剪板机刀片磨削加工：磨削用量大，刀具损耗低，加工表面光洁度好。剪板机刀片氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗氧化性能好，脱碳速度慢，对高温介质不敏感，产生麻点较小。剪板机刀片淬硬性：淬火后具有从里到外均匀硬度。剪板机刀片淬透性...
热处理是机加工刀片制造过程中的关键步骤,通过调整材料的微观结构,提高其硬度和耐磨性。常见的热处理工艺包括淬火、回火和表面处理等。 三、精密加工 精密加工是机加工刀片制造的核心环节,通过高精度的切削和磨削工艺,使刀片达到所需的形状和尺...