真空感应凝壳炉(ISM) 特点 无污染,温度高,成分均匀,具有铸造功能等优点。 具有合金加料功能。 采用单炉室或多腔室半连续设计。 悬浮能力强:熔池驼峰的高径比=2.0~3.0,在熔炼过程中凝壳很少。 分瓣式水冷铜质结晶器,且由无氧铜完整锻件机加工而成,使用寿命在10000炉次以上。 立式或卧式结构。 熔炼温度高:最高...
真空自耗电极电弧凝壳炉(VASR) ꁆ ꁇ 特点 1)炉体侧门悬挂坩埚及浇口杯,导电水冷空心轴与紫铜坩埚连为一体,坩埚三件套可全部移出炉体外,这样清除坩埚内的凝壳及飞溅物可在炉外操作,方便使用各类工具及吊运,对人员即安全又无污染。这样布置坩埚及导电轴是有别于国内传统炉型,属国内新创炉型。 2)电极传动带...
实验室用小型真空炉钨丝炉 真空热处理炉 烧结炉 真空炉利用计算机软件,对受力框架做力学分析,确保形变在许可的范围内,及位移数据的真实性,炉壳为双层水冷结构,内外层均为不锈钢;温度、压力由PLC模拟量控制,也可选用温度,压力程序控制,按预设自动完成烧结过程。 实验室用小型真空炉钨丝炉 真空热处理炉 烧结炉 技术...
1.真空自耗电弧炉:通常由炉体、电极、真空系统、工作台等部分组成。与传统炉型相比,电极的使用寿命更长,电极的损耗量也更小。 2.凝壳炉:通常由简单的炉体和电磁线圈,以及气体冷却系统、水冷系统等组成。整个炉体结构简单,易于维护和保养。 三、优缺点 1.真空自耗电弧炉:熔点低,能够...
真空感应凝壳炉 (VISM) 真空感应凝壳炉是在真空或控制气氛的条件下,在感应线圈内分片式水冷铜坩埚内熔炼金属的冶炼成套设备,主要是由电源及电极控制系统、坩埚及其翻转装置、工作平台、炉体、气动快速提升装置、电极升降传动装置、真空系统、水冷系统和离心浇铸装置组成。真空感应凝壳炉熔炼会生成一层均匀厚度的凝壳,...
真空凝壳炉的操作主要包括以下几个步骤:首先,将物料加入石墨坩埚,并通过抽真空装置将熔炼室抽真空;接着,加热控制装置控制感应线圈工作,对石墨坩埚中的物料进行熔炼;熔炼结束后,向熔炼室充入氩气,同时将浇注室抽真空;然后,升降台驱动离心转盘及其上模壳上升,使模壳与漏斗下口对接,坩埚倾倒机构驱动石墨坩埚向漏斗上口...
真空凝壳炉(vacuum skull furnace) 真空电弧重熔炉的改型设备。1950年美国发明了第一台小型(4.5kg)真空电弧凝壳炉。后来各国又出现了电子束凝壳炉、等离子体凝壳炉等,但常用的是真空电弧凝壳炉,简称真空凝壳炉。它是利用真空电弧炉的熔炼条件,采用可以倾动的浅底水冷坩埚、控制冷却水量使被熔炼金属在坩埚壁内形成...
真空感应凝壳熔炼炉是一种采用感应加热技术的高温炉。该炉采用高频感应电磁场,在金属样品中产生感应电流,使金属样品在高温下迅速加热,从而熔化。同时,由于采用真空环境,可以有效避免金属样品受到氧化和其他污染物的影响,从而保证材料的高纯度和质量。 二、真空感应凝壳熔炼炉的用途 1....
在铸造行业中,真真空凝壳炉以其独特的工艺优势被广泛应用。然而,炉内的真空度作为关键工艺参数,对铸件质量产生着深远影响。本文将从多个方面探讨真空度对铸件质量的具体作用。 一、真空度与铸件内部质量的关系 真空度的高低直接影响着铸件内部的纯净度。在真空度...
坩埚翻转轴上的法兰与铜坩埚水套法兰相连，铜坩埚置于水套中，电需要通过坩埚翻转轴、法兰、铜坩埚水套最后才能到达铜坩埚，属于间接导电；另外铜坩埚水套一般为钢制，导电率低、路径长、导电环节多、接触电阻大，所以电能耗损也很大；对于熔炼量小、熔炼电流低的情况，以此方式引电是可以满足需要的，但是，...