答:(1)凝固裂纹形成机理 金属在凝固过程中要经历液-固状态和固-液状态两个阶段,在温度较高液-固阶段,晶体数量较少,相邻晶体间不发生接触,液态金属可在晶体间自由流动,此时金属变形关键由液体负担,已凝固晶体只作少许相互位移,其形状基础不变。伴随温度降低,晶体不停增多且不停长大。进入固-液阶段后,多数液态金属已凝固成晶体
高强钢激光焊接过程中凝固裂纹的形成机理是多方面的，涉及材料特性、焊接工艺参数、熔池几何形状等多个因素。了解这些形成机理对于预防和控制凝固裂纹至关重要，以下是一些主要的影响因素：化学成分的影响 硫、磷等杂质元素在熔池中的偏析现象是凝固裂纹形成的主要原因之一。这些元素在凝固过程中容易形成低熔点共晶，导致局...
凝固裂纹属于热裂纹,产生机理是低熔点共晶在晶界形成液态薄膜,受应力作用开裂。控制措施包括调整成分、减少杂质、加入细化晶粒元素、控制焊接参数及改善成形。 1. **裂纹种类判断**:凝固裂纹发生在焊缝金属凝固末期,属于热裂纹范畴,因温度较高时产生,区别于冷裂纹。 2. **机理分析**: - 凝固时,低熔点杂质(如...
凝固裂纹的形成机理涉及到以下几个方面: 1.组织不均匀性:凝固过程中材料内部的组织不均匀性是形成凝固裂纹的一个主要原因。在凝固过程中,材料会在液态和固态之间发生相变,这会导致温度和成分的变化,从而形成晶界、间隙、夹杂物等组织不均匀性。这些组织不均匀性会导致应力集中,最终引发裂纹的形成。 2.热应力:凝固...
一、裂纹的成因 1.温度问题:水泥凝固过程中,环境温度的变化会影响水泥的凝固速度和力学性能。如果环境温度过高,在水泥未完全凝固之前表面就会形成裂纹。这是由于水泥层表面的温度过高而导致表面凝固了,而水泥内部还未完全凝固,当水泥内部凝固后,内部体积缩小,表现为表面开裂...
种类:结晶裂纹、液化裂纹、高温失塑裂纹。特征:沿晶界分布,呈现氧化色彩,多出现在焊缝中心或弧坑,呈网状或直线状。影响因素:合金成分(如S、P等杂质)、焊接工艺参数(电流、速度等)、焊缝形状及拘束度。形成机理:凝固后期晶界液态薄膜无法承受收缩应力,导致晶间开裂。防止措施:减少杂质含量、优化合金成分、调整焊接参数...
凝固裂纹临界强度的来源已由液膜理论、晶间搭桥理论等进行解释,但晶间搭桥和液膜协同作用抗凝固裂纹的机制尚不清楚。在这项研究工作中,团队采用原创的动态加载凝固裂纹热模拟试验机,对高碳钢热裂纹形成的临界条件进行了测试,揭示了液膜和固体骨架...
1.基于机理理论,凝固裂纹通常在凝固过程中由于残余液膜的出现而沿晶界产生。在连贯区和凝固过程中,当晶界之间存在一层薄的残余液膜时,晶粒会根据吸引力和排斥力发生聚结流动。当枝晶达到特定的相互作用距离时,如果晶界处的能量小于固液接触处能...
凝固裂纹对材料的性能和使用寿命产生重要影响,因此研究凝固裂纹的形成机理对于提高材料的质量和性能具有重要意义。 凝固裂纹的形成主要与凝固过程中的温度梯度、晶界迁移和应力耦合等因素密切相关。首先,温度梯度是凝固裂纹形成的重要原因之一。在材料凝固过程中,由于液相与固相之间的温度差异,会产生温度梯度。这种温度梯度会...