二、浇注工艺方面 浇注工艺也是导致消失模冷隔缺陷的原因之一。具体而言,浇注温度控制不当、浇注流速过快或过慢、压力控制不当、方向不合理等,都会影响熔融金属在模腔中的填充程度和流动性,从而产生冷却过程中的收缩、变形等缺陷,进而出现消失模冷隔。此外,浇注过程中渣、气泡等杂质的存在也会对铸件...
压铸件中冷隔、水纹缺陷产生的原因:金属液浇注温度低或模具温度低;合金成分不符合标准,流动性差;金属液分股填充,熔合不良;浇口不合理,流程太长;填充速度低或排气不良;比压偏低。 压铸件防止冷隔、水纹缺陷产生的措施:适当提高浇注温度和模具温度;改变合金成分,提高流动性;改进浇注系统,加大内浇口速度,改善填充条件;...
(1)模样或芯盒磨损造成铸件截面过薄,型砂是磨损力相当强的材料,会造成模样磨损,进而造成铸件截面减薄,导致产生浇不足和冷隔缺陷。有效的预防措施是建立正规的检查制度,把有缺陷的模样检查出来。 (2)模样强度差! 在造型或制芯的压力下,模样由于强度不够而产生变形,这样的模样和芯盒会造成铸型和型芯变形。这样既...
产生原因: 1、合金的化学成分不合适,出炉与浇注温度低,金属液氧化严重,流动性差。 2、由于金属液的数量不够,或因跑火等原因,造成浇注中断。 3、浇注不合理,内浇到位置不当,断面积太小,数量小。直浇到的高度低,液体金属压头不够。 4、金属液成型后,在与其交接处融合不好,而且在铸件中产生的穿透和不穿透的...
原因：1）起弧料过多或含气量大；2）熔池建立太慢；3）电极下端不同心严重。 措施：1）起弧料用量严格按工艺规程执行且干燥；2）改进工艺尽快建立熔池；3）保证电极安装质量。
对于铝合金压铸过程中出现的流痕及冷隔水纹缺陷一定要采取措施除去，以免影响到压铸件的质量及正常使用。 三，压铸件产生冷隔的原因 1.铸件压铸时出现模具温度过低 2.选择合金不当，流动性差,金属熔液温度过低 3.铸型表面或冷铁激冷过度 4.填充时速太低或者排放气体不好 5.铸造压力过低(压射比压)6.脱模剂...
铝合金铸件产生冷隔缺陷的原因分析 在铝合金铸件加工铸造过程中,如果铸造工艺技术达不到规定的要求,或者是浇注温度过低将会造成铝合金铸件产生冷隔缺陷,进而影响到铸件的强度和正常使用,因此只有找到造成铝合金铸件产生冷隔缺陷的原因,才能从根本上去杜绝铸件的质量。
形成原因:金属模铸造容易产生裂纹缺陷,因为金属模本身没有退让性,冷却速度快,容易造成铸件内应力增大,开型过早或过晚,浇注角度过小或过大,涂料层太薄等都易造成铸件开裂,模具型腔本身有裂纹时也容易导致裂纹。 防治方法: 1、应注意铸件结构工艺性,使铸件壁厚不均匀的部位均匀过渡,采用合适的圆角尺寸。
答薄铸铁件产生浇不足和冷隔缺陷的主要原因是流动性和浇注条件,在浇注条 件保持不变的条件下,铸件浇不足和冷隔缺陷增多,主要是流动性下降造成的, 影响合金流动性的的主要因索是合金的化学成分,因此,很W能是坯料的化学成 分发生了变化,远离了共晶成分点。