答:冷作硬化:零件在机械加工中表面层金属产生强烈的冷态塑 性变形后,引起强度和硬度都有所提高的现象。 产生原因: 切削(磨削)加工时,表面层金属由于塑性变形使晶粒间产生剪 切滑移,晶格扭曲,经理发生拉长、破碎、纤维化,从而使表面 层材料强化,强度和硬度提高。 磨削加工时,切削力大,切削速度也非常高,去除单位体...
答:(1)冷作硬化:零件在机械加工中表面层金属产生强烈的冷态塑性变形后,引起强度和硬度都有所提高的现象。产生原因:切削(磨削)加工时,表面层金属由于塑性变形使晶粒间产生剪切滑移,晶格扭曲,经理发生拉长、破碎、纤维化,从而使表面层材料强化,强度和硬度提高。 (2)磨削烧伤,是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部...
题目什么是冷作硬化(冷变形强化)现象?相关知识点: 试题来源: 解析 答案:金属在塑性变形过程中,随着变形程度的增加,其显微组织出现晶粒伸长、破碎、扭曲等特征,增加了晶体的线缺陷密度,导致强度和硬度提高,塑性和韧性下降的现象。称为冷作硬化。反馈 收藏
答:冷作硬化:零件在机械加工中外表层金属产生强烈的冷态塑性变形后,引起强度与硬度都有所提高的现象。产生原因:切削〔磨削〕加工时,外表层金属由于塑性变形使晶粒间产生剪切滑移,晶格扭曲,经理发生拉长、破碎、纤维化,从而使外表层材料强化,强度与硬度提高。外表层的冷作硬化的程度,取决于产生塑性变形的力、变形速度...
当再次加载时,其比例极限得到了提 高,但塑性变形和伸长率却有所降低, 这种现象称为冷作硬化。冷作硬化工艺就是利用金属 材料的冷作硬化,达到提高金属材料的强度、 硬度、耐磨性的加工方法。这种工艺的使用例 子有:喷沙(提高表面硬度、耐磨性)、冷扎(提高板材型材的强度)、冷敦(提高螺栓的强 度)等等。
冷作硬化是金属材料在常温或在结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，阻碍金属的进一步变形，而塑性和韧性降低的现象。又称冷加工硬化。冷作硬化现象的发生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。冷作硬化现象在工程中具有广泛的应用...
1、金属在冷态塑性变形中,使金属的指标强化,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。冷、热加工的分界限是金属的再结晶温度。 2、冷作硬化的机理是什么? 就是刀具的刃口不是**锋利的,具有刀尖圆弧半径r。 由于r的存在,使切削层内薄薄的一层金属不能被切削刃切削为切屑,离开工件,而是...
冷作硬化：金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性。当对材料加载应力，使其应力超过弹性极限，材料会出现弹性应变和塑性应变。但卸载应力后，弹性应变可恢复，塑性应变不可...