(1)该冲裁件结构对称,无凹槽、悬臂、尖角等,符合冲裁工艺要求。 (2)由表3-11和表3-12可知,内孔和外形尺寸的精度以及孔心距的精度等级均属于一般精度要求,采用普通冲裁即可冲出。 (3)由图3-42和表3-9可知,所冲孔的尺寸及孔边距和孔间距尺寸均满足最小值要求,可以采用复合冲裁。 (4)Q235是常用的冲压用...
(2)能独立完成单工序冲裁模、2~3工序复合的复合冲裁模、3工位左右的级进冲裁模模具设计。 冲裁就是利用模具使板料的一部分与另一部分沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。简单地说冲裁就是利用模具使板料产生分离的过程。 主要基本冲裁工序:落料和冲孔 落料与冲孔均是利用模具使板料的一部分与另一部...
图示结构模具是安装在通用液压机上使用的,选用液压模架、按精冲工艺要求组合的精冲模具来实现精冲成形,即液压机主机提供主冲裁力,用液压模架上的两个液压工作缸提供齿圈压板力和推体板反压力。 图示模具为固定凸模式结构,凹模16、冲孔凸模4固定在下模,凸凹模8固定在上模。 上齿圈压板15是活动的,借助导柱7导向通...
单工序冲裁：在冲床的一次行程中，只能完成一道冲压工序 复合冲裁：只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完成两道或两道以上的冲压工序。级进冲裁：在压力机一次行程中，在送料方向连续排列的多个工位上同时完成多道冲压工序。与之对应的模具分别是单工序冲裁模、复合冲裁模和级进冲裁模 复合冲裁模 只有...
第4章冲裁模具设计 4.1.1无导向开式简单冲裁模 图4.1无导向开式简单冲裁模总图 4.1.2导板导向式落料冲裁模 图4.2导板导向式冲裁模总图 4.1.3导柱导套式落料冲裁模及设计实例 2.典型导柱导套式冲裁模设计举例制件如图4.4所示。材料为Q235，材料厚度3mm，大批量生产。4.1.4连续模 连续模(又称级...
冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程必不可少的工艺装备。凸、凹模刃口锋利，间隙小。分类：普通冲裁、精密冲裁 第二节 冲裁变形过程分析：了解和掌握冲裁变形规律，有利于冲裁工艺与冲裁模设计，控制冲裁件质量。1、冲裁变形时板材变形区受力情况分析 凸、凹模间隙存在，产生弯矩。2、冲裁变形过程 间...
1. 排樣的定義沖裁件在條料,帶料或板料上的布置方法叫排樣.目前,在我國沖壓生產中,沖裁件的坯料形狀多數是條料或帶料,而條料又多數是由大張板料裁剪而成的.合理的排樣對提高材料的利用率,降低材料的消耗,提高沖裁件的精度和沖壓模具的壽命有著極大的影響.2.
冲裁工艺与模具设计 概述: 冲裁是利用装在压力机上的模具,将 板料分离的冲压工序,包括落料、冲孔、一 切口、剖切、修边等,其中以落料、冲孔 工序应用最多。落料是从板料上冲下所需 形状的工件(或毛坯),冲孔是在工件上 冲出所需形状的孔。图2. 1所示为垫圈由落 料和冲孔两道工序完成。
冲裁工艺与冲裁模基础 是利用模具将板料的一部分沿一定轮廓形状与另 一部分分离的冲压工序。（注意广义和狭义的区别）若是为了获取具有所需内孔形状的零件，则称为冲孔。冲下来的是废料，得到的是工 件。冲裁模 若是为了获取具有所需外形轮廓的零件，则称为落料。冲下来的是工件，剩余的是废 料。1 冲裁基本...
一、冲裁变形过程（1）•在模具间隙合理时，冲裁可主要分为三个阶段。弹性变形阶段：凸模刚接触板料，剪切力很小，板料上翘，这时如果凸模后退，变形恢复。冲裁变形过程（2）•塑性变形阶段：凸模开始压入板料，板料产生塑性变形并产生微裂纹。这时如果凸模后退，板料变形不会恢复。该阶段剪切力达最大值。冲...