一般来说,在全焦冶炼中,高炉的风温需要达到1300℃以上。在生产实践中,高炉风温的具体控制一般是根据高炉的喷吹强度、炉料结构、矿石种类以及炉内热平衡等因素进行综合考虑和控制的。 除了高炉风温之外,高炉压力、炉料分布和煤气含量等因素也会对全焦冶炼的效果有影响。因此,在进行全焦冶炼时,需要进行科学...
停止高炉的高炉富氧鼓风进行富氧,以使高炉进入全焦冶 炼状态;向高炉中加入补加焦炭量,并在高炉全焦冶炼过程中, 根据焦炭负荷向高炉中添加矿石和焦炭;根据预设风量控制规 则调节高炉的入炉风量,直至完成一个全焦冶炼周期。
钢铁厂全焦冶炼工艺流程 一、原料准备阶段 在进行钢铁厂全焦冶炼工艺之前,首先需要准备原料。 1.确定原料:根据生产需求,确定所需的煤炭、焦炭、铁矿石等原料,并进行采购和储存。 2.原料混配:根据配料配方,将不同种类的原料进行混合,并通过称重系统控制配比,确保混合物的成分符合要求。 二、炼焦阶段 1.炼焦炉装料...
一、炉温波动 特征:在高炉退全焦冶炼过程中,炉温会出现明显的波动,导致冶炼环境不稳定。 原因:炉温波动主要是由于焦炭质量不均、风量控制不当以及炉料分布不均等因素造成的。 解决方法:优化焦炭质量管理,确保焦炭质量稳定;精细调整风量,保持合理的冶炼强度...
1、本发明提供一种高炉全焦冶炼方法,以实现高炉的全焦冶炼过程平稳过渡,大幅度缓解全焦冶炼过渡期间因调节不科学对炉温、炉况的冲击,最大限度降低冶炼成本。 2、第一方面,本发明实施例提供了一种高炉全焦冶炼方法,包括: 3、获取高炉在正常生产状态下的冶炼数据,根据所述冶炼数据确定所述高炉在全焦冶炼状态下的焦炭...
广东中南钢铁申请一种高炉全焦冶炼方法专利,大幅度缓解全焦冶炼过渡期间因调节不科学对炉温、炉况的冲击 |快报 返回搜狐,查看更多 平台声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。
高炉冶炼需要一个适宜的理论燃烧温度，一般为2100~2400℃。全焦高炉冶炼的理论燃烧温度一般超过2400℃，理论燃烧温度过高造成炉腹煤气体积增大，继而造成风压高，难行甚至悬料，可以通过喷煤、加湿、停富氧、撤风温来降低理论燃烧温度。
在全焦冶炼时,原料条件、风温、焦比等不变时,一定的风量相应应有一料速,料速过快过慢都是炉况变动的征兆。 ( )答案:( )
百度试题 题目全焦冶炼时,炉缸煤气V缸=___V风,喷吹燃料时,炉顶煤气V顶=___V风。相关知识点: 试题来源: 解析 1.21 ～ 1.22 1.36 ～ 1.45 反馈 收藏
某高炉全焦冶炼,η=2.0t/m3d,K=540㎏/t,Vu=2025m3 ,焦炭含碳85%,焦炭在风口的燃烧率为78%,风口面积为0.4㎡,高炉风温为1000℃,风压为0.26Mpa,计算高炉的实际风速。 答案解析 (单选题) 全焦冶炼时,炉顶煤气体积为风量的()倍左右。 答案解析 (简答题) 如高炉全焦冶炼1吨铁,矿耗1600Kg/t,焦比500Kg...