在催化裂化反应里,原料油在催化剂的作用下分解成小分子的轻质油品等。但反应过程中,会有一部分原料油中的烃类在催化剂表面发生脱氢缩合等反应,逐渐形成焦炭附着在催化剂上。这些焦炭会覆盖催化剂的活性中心,降低催化剂的活性和选择性,影响催化裂化反应的正常进行 。 ② 为了恢复催化剂的活性,就需要进行催化烧焦操作...
1. 温度高:高温会使催化剂微观上出现结构变化,从而影响其活性组分的固定; 2. 压力大:高压会使催化剂工作更加剧烈,加速了活性组分的损耗; 3. 活性物质过多:催化剂的工作原理是依靠活性组分对待处理物质的催化作用,但如果活性物质浓度过高,则容易出现反应部位过多,导...
催化剂烧焦分三个阶段是为了提高催化剂的活性、选择性和使用寿命。第一阶段是预热烧焦,目的是将催化剂加热到适当温度,去除其中的挥发物质。第二阶段是中间控制温度烧焦,目的是通过控制温度逐渐分解烃类物质,分解掉部分积碳。第三阶段高温烧焦炭化,目的是烧除吸附牢固的大颗粒积碳导致的结焦或覆盖在催化剂表面上的老鼠屎...
烧焦罐在催化裂化装置里负责处理催化剂表面积碳。反应过程中，催化剂表面会附着黑色焦炭，这些沉积物让催化剂失去活性，无法继续促进油料分解。再生环节就是给催化剂“洗澡”，用高温烧掉积碳，恢复催化能力。催化剂进入烧焦罐时，温度维持在700摄氏度左右。底部通入空气形成流化状态，催化剂颗粒在气流带动下呈现类似液体...
下面,我们将详细介绍催化剂烧焦再生的工艺原理。 一、烧焦再生的基本步骤 催化剂烧焦再生通常包括以下步骤:首先,将待再生的催化剂从反应系统中卸出;接着,在特定的再生设备中,通过加热和通入空气或氧气,使催化剂表面的焦炭发生氧化反应,生成二氧化碳和水蒸气,从而去除焦炭;最后,经过冷却和筛分,得...
二、催化剂烧焦的问题 在重整反应中,催化剂表面易被一些烷烃和烷气等组分中的碳积物覆盖,这些碳积物会遮盖催化剂活性中心,影响反应活性,降低重整反应效率,降低总产物收率,导致重整催化剂失效,从而需要更换催化剂。此外,重整反应过程中产生的高温高压条件和催化剂的活性中心易受到腐蚀作用,导致催化剂失活。...
在催化裂化工艺计算与技术分析一书中介绍的催化烧焦公式如下: K=V1*(3.78+0.242*CO2+0.313*CO-0.18*O2)/(100-CO2-CO-O2) 式中,CO2,CO,O2,N2 为干气组成,%(体);K焦炭量,kg/h;V1干空气量,m3n/h; 国内催化装置的烧焦公式计算都是以此公式计算的,不知道大伙自己推导过该公式没有?根据自己的实际经验...
一、催化加氢裂化 加氢裂化是一种常用的催化反应技术,主要用于重质烃的分子裂化。在该工艺中,催化剂往往需要在高温高压下烧焦才能发挥更好的作用。催化剂烧焦的原理是通过在催化剂表面形成活性碳,提高分子扩散速率和活性物种浓度,从而促进反应的进行。此外,烧焦催化剂还可以提高催化剂的稳定...
关于催化烧焦计算方法 2关于催化烧焦计算方法 烟气组成:O2%~~a CO2%~~b CO%~~c N2=100-a-b-c=d 主风量Q0 干主风量Q1=Q0*@ @为湿度系数,通常取0.9856 再生烟气量Q=(Q0*@*79.1)/dnm3/h 烧氢量W1=4*[Q1*0.21-Q*(a+b+c/2)/100]/22.4 kg/h 烧碳量W2=Q*12*(b+c)/(100*22.4) kg...
在实验室和工业生产中,热氧化是最常用的催化剂再生技术,能够实现最高的再生效率和最高的利用率。 五、结论 催化剂再生烧焦是催化剂使用过程中必然的问题,而采取适当的再生措施可以最大限度地提高催化剂的利用率。选择合适的再生方法和条件是关键,使用催化...