压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是粘性差的药物容易产生[5]。 解决方法: 调节环境湿度及温度。 结论 裂片是片剂生产中常见问题之一。为解决这一难题,目前国外的研究者从不同的侧面对裂片的机理进行了探讨。一些研究者认为裂片与受压材料的可压性及受压时的压缩行...
笔者曾接触到一个泡腾片产品,采用粉末直接压片的工艺,在工艺放大的过程中,发现了严重的裂片现象,处方中内加硬脂酸镁的含量为1.0%,填充剂为乳糖。经测试,未使用PKB装置,出片力达到1500N,出现裂片的同时,压片机在运行过程中冲头出现异响,导致无法正常压片;使用PKB...
裂片:压片机压出的片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂,从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。产生裂片的原因很多,比如压力、模具磨损、压片速度、原料粘度等,下面我们来详细讲解下裂片的原因及解决办法。 压片过程中裂片问题的分析及解决办法...
1.温度应力:在集成电路生产的加工过程中,高温处理可能会引起一些零件的热膨胀和收缩,如果这个过程不受到正确的控制,就会导致裂片的产生。 2.机械应力:集成电路弯曲或者压力的影响也容易导致芯片表面的裂片。 3.缺陷或污染:集成电路制造中,如果芯片表面存在任何缺陷或污染,会对集成电路表面施加不均匀的压力,因此也可...
1 1、颗粒的粒径分布不均匀，细分太多或者是颗粒太粗都会导致裂片 2 2、颗粒水分过小，这就导致其颗粒的粘性降低，片子的硬度减小，也容易出现裂片的现象。3 3、颗粒过干或药物失去过多结晶水引起裂片，可喷洒适量稀乙醇湿润，或与含水量较大的颗粒掺合后压片。 4 4、冲头在使用一段时间后，药片与冲模摩擦...
光伏组件层压机中孔裂片问题的成因主要涉及材料、加工及环境三大方面。首先,材料方面,需确保选用的材料机械强度足够,同时热胀冷缩系数要与夹层材料相匹配,以避免因材料质量问题导致的孔裂片。其次,在加工过程中,要严格控制加工温度和压力。温度过高或过低、压力不足均可能导致夹层收缩或膨胀不当,进而引发孔裂片。因此,...
压片过程中裂片产生的关键因素主要包括以下几点: 1. 物料因素:物料的流动性差、粒度分布不均匀、含水量不当、塑性差、脆性大等都会导致裂片。例如,粒度分布宽的物料在压缩时,细小粒子容易填充在大粒子之间,造成应力集中,从而导致裂片。 2. 压力因素:压片过程中施加的压力过大或压力分布不均匀,会导致片剂内部应力过...
在薄膜包衣操作过程中,时而出现从片的腰间开裂或顶部脱落一层的裂片,俗称壳片。这种现象都发生在片芯,包衣前片芯质量检查时一时很难发现,一旦遇到薄膜液中的水分、乙醇和包衣中翻滚的冲击,就开始裂片,这种现象称隐裂,俗称暗壳:发生这种现象应该从片芯的处方设计即辅料选用、原辅料配比以及制粒方法、颗粒含水量等方面...
在压片机压片过程中,裂片分层的原因浅析: 01、物料太干,压力大了之后,分层,解决办法,不要过分的干燥要做实验,哪种情况适合这个物料。 02、物料粘度不够,压力大了之后,分层,解决办法,加精、蜂蜜等粘合剂,或者制粒,增加可压性。 03、物料生涩,压好的片剂被推出来时间,侧面生涩,导致裂片,解决办法,添加辅料硬脂酸镁...