2.1不锈钢焊材应具有良好的机械性能和抗腐蚀性能,符合相关美国国家钢管协会(ASTM)规范。 2.2应根据焊枪焊接材料选择合适的焊剂,使用焊剂应符合ASTM规定标准。 三、焊接工艺 3.1根据不锈钢管道的特性、要求焊接工艺流程确定,焊接过程中应尽量减少焊材的损耗。 3.2焊接程序应符合焊接设备的技术要求,以及接收方施工规范的要求,...
4、奥氏体不锈钢焊接的试压试验,水中的氯离子含量不 得超过25PPM。 十八、致密性试验 1、致密性试验应在系统吹扫合格后进行,它分为气密性 和煤油渗透试验两种,试验程序和试验参数应按有关(压力容器或管道试压)标准规范的规定执行。 2、承包商在致密性试验前应制定试压方案,经焊接监理 工程师批准后方可实施。
对于重要的管道焊接,还需要制定相关的焊接规程和手册,供操作人员参考和遵守。 综上所述,不锈钢管道焊接需要遵循一系列的规范和要求,包括选择合适的焊接工艺和设备、进行焊前准备和检查、控制焊接参数和进行预热后热处理、进行焊后检查和清理等。只有遵守这些规范和要求,才能保证不锈钢管道焊接的质量和安全性。
1、不锈钢管道焊接规一、焊前准备;焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指 导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口 质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是 否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分 层...
应用在本工程中的低温管道(不锈钢管道)焊接。 2.焊前准备 2.1 焊接坡口应采用机械加工,采用等离子弧切割时,应保证表面修磨平整。 2.1.1管道组对时,要求内壁平齐,其错边量b不超过下列规定: SHA级管道不超过0.5mm; SHB级管道不超过1.0mm; 其它管道不超过1.5mm; 2.1.2当不等厚的管子、管件组成的对接接头的...
7、用焊口检测器或样板测量组装坡口的形状、尺寸、间隙和错边量是否符合要求规,如不符合应进行返修或重新组对焊接处理。 8、定位焊的焊点长度及间距应根据结构形状及厚度而定,工件越薄焊点间距越小,板状比管状间距要小。 9、不锈钢采用TIG焊接管道时,必须通入氩气进行保护。 10、焊接作业场地必须通风良好,无易燃...
不锈钢管道焊接标准规范.pdf,不锈钢管道焊接规范 一、焊前准备; 焊接坡口制备质量检查、根据施工图样和焊接工艺指 引书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的规定,坡口 质量涉及平整度、垂直度和清洁度等。 1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度与 否符合有关
焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外，其他焊接要求均按照《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）严格执行。保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。与不锈钢方管焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢材料，采用相应的焊接工艺。焊接不锈钢方管厚壁...
十一、焊接环境监督 焊接环境应符合有关施工规的规定,否则应采取有效措施才能施焊。当施工焊接环境相对温度大于90%时不宜施焊,风速大于2m/s时也不宜进行施焊,其它焊接方法大于10m/s,不锈钢及低合金钢在温度低于-5℃时不宜施工焊接,碳钢在温度低于-20℃时也不宜施焊(采取相应措施后除外)。 十二、施工监理监督焊...
不锈钢管道焊接规范 一、焊前准备; 焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指 导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口 质量包括平整度、垂直度和清洁度等。 1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是 否符合有关技术标准的规定。 2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分...