产生原因:①细纱机导纱动程跑偏(导纱动程过大,喇叭头位置歪斜);② 后罗拉、后胶辊边缘毛糙、偏心、表面有疵点。 防治方法:① 加强导纱动程检修和喇叭口校正工作,导纱动程距离可适当减小;② 加强后胶辊、后罗拉校正工作。 03 规律性错纬 规律性错纬...
d) 并粗清洁装置失灵,绒圈不转、吸风装置吸力过小、粗纱下绒板不接触罗拉或不清洁造成绒板花附入,形成竹节纱。 e) 梳棉后车肚漏底未及时清扫,造成生条上绒板花进入,形成绒板纱。 f) 平揩车过程中,工作不良或清洁工作不慎形成油花竹节纱。 0...
倍粗纱疵是指与半制品规定重量成一定固定倍数关系的纱疵,比如纱疵粗度为规定重量的2倍、7/8倍、5/6倍等。粗2倍的纱疵如棉卷重叠喂入形成的生条、粗纱断头附入邻纱造成的双股纱等,条子粗7/8倍、5/6倍的细条如并条掉条子造成的细条等等;粗度不规则的纱疵是指与半制品规定重量没有固定比例关系的纱疵,...
为了提高实物质量,我们通常在细纱工序采用新型专件器材(如前后区压力棒、板簧摇架、新型下销、低硬度大直径皮辊等)加强对纤维的控制能力,以降低纱疵、提高纱线质量。故在现有的设备技术条件下,采取相对应的措施以最小的投入生产出高质量的产品,是行业同仁共同追求的目标。
可分为半成品纱疵和成品纱疵。 1.3.1 半成品纱疵 半成品纱疵有绒板花、油污花、脏花、飞花附入或棉条接头包卷不良引起的疙瘩条、粗细条、毛条,挂花、异纤混入等。 1.3.2 成品纱疵 成品纱疵包括有规律的竹节、回丝带入、飞花卷入、生头不良、油污纱、脱圈纱、筒子成形不良、弱捻纱、强捻纱、毛羽纱、条干...
牵伸性纱疵是指由于工艺设计不当造成牵伸力波动过大、牵伸力与握持力不匹配;或由于设备运行状态不良,造成牵伸系统对纤维的控制能力不足,从而形成的粗细节、疙瘩条等疵点。 3.2.1 形成半制品牵伸性纱疵的关键要素 形成部位:牵伸区。 形成的要因:牵伸力与握持力不匹配。
细节,因为比正常纱细,就会形成纱线强力弱环,造成准备和织造过程的断头,影响准备和织造的效率,即使未发生断头在布面表现为细于正常纱的疵点,且无法修复,数量多时会造成布面降级。 成因:常见的布面粗节长短不等:1 cm～2 cm居多,中间粗两头渐细,大多为细纱牵伸不良、牵伸区周围游离飞花附入、粗纱条干片断不匀...
直径偏粗或偏细、,长度5cm以上,连续反映在布面上的纱疵称为错纬,主要包括粗纬、细纬、紧捻、弱捻及多股几类。其中粗纬最为常见,在布面上也较为明显。 2 由于错纬的形态各不相同: (一)比原纱重一倍左右的均匀粗纬: 11—3m的粗纬 形态:粗纬本身就较均匀、光洁,一端可能有粗节。
“纱疵散点图”是反映纱疵分布的一种图形,它是电清将传感器所检测到的纱疵按照尺寸的大小在一个二维矩阵上以“点”的方式描绘出来的。它直接反映了纱线上所有疵点的尺寸、数量(频数)及其分布状态。在散点图中,出现频率较高的“纱疵”形成的密集区域称为“纱体”。