多晶体塑性变形的特点1.变形不均匀1)各晶粒的变形先后不一。因为各晶粒位向不同, 施加同一外力时,那些受最大或接近最大分解切应力位向的晶粒处 于最小分解切应力位向的晶粒处
解析 答:(1)多晶体塑性变形分为晶内变形和晶间变形两种。 (2)晶粒位向和晶界性质对多晶体塑性变形有较大的影响,通常多晶体塑性变形首相在那些最有利于变形位向的晶粒中进行。 (3)由于多晶体内各个晶粒位向不同,并受晶界约束,故各晶粒变形不均匀,而且每个晶粒内变形也不一致。
塑性变形特点：多晶体金属的塑性变形具有多滑移、多方式和变形不均匀的特点。这些特点区别于单晶体，在多晶体中，塑性变形时开动的滑移系统数量和方式受到外力和晶粒内部缺陷的影响。弹性不完整性：在工程应用的材料中，多晶体内部存在多种缺陷，导致弹性变形时可能出现较大的加载线与卸载线不重合，应变的发...
因此,在高温环境下,多晶体金属材料通常更加容易发生扭曲变形,而低温下则更容易发生变形裂纹。 四、结论 综上所述,多晶体金属材料的塑性变形具有许多独特的特点,其中晶格不规则、晶界限制、晶粒大小和分布的不同等因素对材料的塑性变形有着重要影响。因此,在研究多晶体金属材料的性能和塑性变...
在塑性变形领域,单晶体、多晶体与合金各自呈现出独特的变形特性。单晶体因其强烈的各向异性和单一的晶体方向,在变形时易发生应力集中,导致裂纹与断裂,且其变形方向往往与应力方向不一致,而是沿最易滑动的晶面进行。多晶体则因其均匀的晶粒分布和多个滑移系统,变形初期即出现滑移,随后应变硬化,随着应变增加,晶间滑移距离...
3. 多晶体塑性变形的特点,一是各晶粒变形的 ___ ;二是各晶粒变形的 ___ ;三是晶粒与晶粒之间和晶粒内部与晶界附近区域之间变形的 ___ 。相关知识点: 试题来源: 解析 3.不同时性、相互协调性、不均匀性;增加、降低、加工硬化; 反馈 收藏
多晶体的塑性变形(1)多晶体变形的特点① 相邻晶粒的相互协调性在多晶体中,相邻各个晶粒的位向和所受应力力一般都不同,发生塑性变形时,先发生塑性变形的晶粒要受到周围未发生塑性变形晶粒的约束,为保持晶粒间的连续性,各个晶粒的变形与周围晶粒相互协调。② 晶界的影响。多晶体的强度随其晶粒的细化而增加,这就是霍...
因此，多晶体变形是晶粒逐个、逐步的过程，使得变形在材料内部均匀分布。细晶粒的金属由于变形更加分散，有效减少了应力集中，延缓了裂纹的形成和发展，从而增加了材料的塑性。由于细晶粒金属具有较高的强度和良好的塑性，它们在断裂前能够发生更大的塑性变形，这使得材料的韧性得到提升。细晶强化因此成为金属...
合金的塑性变形特点介于单晶体和多晶体之间。由于合金中含有两种或两种以上的互相不相容的金属原子,因此其塑性变形与多晶体类似,但同时也具有单晶体的强各向异性特点。合金的变形通常是通过滑移和位错爬移等机制来完成的,因此其变形过程也比较复杂。在变形过程中,合金的晶界和位错可以影响...
1.问答题试简述滑移和孪生两种变形机理的主要区别? 参考答案:滑移与孪生的比较相同点:通过位错运动实现;两者都不改变晶体结构类型区别: 点击查看完整答案 2.问答题试述塑性成型的一般分类? 参考答案:一、板料成型:1、一次加工:(1)轧制(2)挤压(3)拉拔2... 点击查看完整答案 3.问答题什么是金属塑性?