解析 C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化 机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,以Ra/Rz/Ry三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称:镜面。
加工表面质量 （1）表面粗糙度 表面的微观几何形状误差，即L1/H1<40。（2）波度 介于加工精度（宏观，即L3/H3>1000）与表面粗糙度之间的周期性几何形状误差，即40≤L2/H2≤1000。它主要是加工过程中工艺系统的振动引起。第1页/共54页 （3）表面层冷作硬化 机械加工过程中表面层金属产生强烈的塑性变形，使晶格...
下面是一些常见的加工表面质量名词解释: 1. 光洁度:表面光滑程度的度量,通常使用Ra值表示。Ra值越小,表面越光滑。 2. 平面度:平面与某个基准面之间的最大距离差,通常使用mm或μm表示。 3. 圆度:圆形轮廓与理论圆形之间的最大距离差,通常使用mm或μm表示。 4. 残余毛刺:加工后留在零件表面的微小凸起,通常...
机械加工表面质量对零件使用性能的影响主要表现在以下五个方面: (1)对摩擦磨损的影响:表面越粗糙,摩擦越大,磨损也越大;(1分) (2)对零件工作温度的影响:表面粗糙度小的表面,使动配合运动的灵活性提高,工作表面的接触刚度也高,故可提高零件的工作精度,减少发热和功率损失;已加工表面如果存在过大的残余应力,会使...
答:机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化;(1)影响切削加工表面冷作硬化的因素有:1)切削用量的影响 2)刀具几何形状的影响 3)加工材料性能的影响;(2)影响磨削加工表面冷作硬化的因素有:1)工件材料性能的影响 2)磨削用量的影响...
已加工表面质量对零件的使用性能有很大的影响。如表面粗糙度会影响接触刚度、配合性质、耐磨性、抗腐蚀性及疲劳强度等。表面层残余拉应力容易使表面产生微裂纹,降低疲劳强度,使刚度差的零件发生变形而降低形状精度,但残余压应力则可阻止微裂纹的产生与扩展,提高零件的使用寿命。表面加工硬化层虽然会增加其耐磨性,但由于...
1.机械加工表面质量对机器使用性能的影响 1.1表面质量对耐磨性的影响 1.1.1表面粗糙度对耐磨性的影响 一个刚加工好的摩擦副的两个接触表面之间,最初阶段只在表面粗糙的的峰部接触,实际接触面积远小于理论接触面积,在相互接触的峰部有非常大的单位应力,使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏,...
模具零件加工表面质量也称表面完整性,它主要包含以下两个方面的内容: (1)表面的几何特征 表面的几何特征,主要由以下几部分组成: 1)表面粗糙度。即加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。它主要与刀刃的形状、刀具的进给以及切屑的形成等因素有关,其波高与波长的比值一般大于1:50。
百度试题 结果1 题目机械加工表面质量是指( )。 A. 表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化 B. 加工误差 C. 接触刚度 D. 机械加工中的原始误差 相关知识点: 试题来源: 解析 A 反馈 收藏