(1)钨钴类(YG) 主要组成为碳化钨(WC)和钴(Co)。钨钴类硬质合金有较好的强度和韧度,适宜制作切削脆性材料的刀具。如切削铸铁、脆性有色合金、电木等。(2)钨钴钛类(YT) 主要组成为碳化物、碳化钛(TiC)和钴。钨钴钛类硬质合金含有比碳化钨更硬的碳化钛,因而硬度高,热硬性也较好,故适宜制作切削高韧度钢材的...
WC-Co硬质合金是一种高性能的切削工具材料,它的主要组成是碳化钨(WC)和钴(Co),其中的Co起到了黏结剂的作用,可以将WC颗粒粘合在一起形成坚固的合金体。在WC-Co硬质合金中,Co的含量通常在6%~20%之间,不同的Co含量也会对其性能产生不同的影响。 Co相是WC-Co硬质合金中最重要的组成部分之一,它主要起到了黏结...
(1)钨钴类硬质合金(Wc-co),代号为Yg。钨钴类硬质合金的硬质材料是Wc,黏合剂是Co。常用牌号有YG6、YG8、YG10等,如YG8中含有金属钴(Co)8%,依此类推。 (2)钨钛钴类硬质合金(Wc-tic-co),代号为Yt。Yt类硬质合金的硬质相材料是Wc和Tic,黏合剂为Co。常用的牌号有YT5、YT15、YT30等,如YT15中表明含有Tic...
钨碳化物(WC)是该材料的主要相,与钴(Co)形成共晶合金组织。为了提高WC-Co硬质合金的性能,通常采用热处理强化的方法。本文旨在介绍WC-Co硬质合金热处理强化机理作用的研究。 热处理强化是通过改变材料的微观结构和化学成分来实现的,从而提高材料的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性。WC-Co硬质合金的热处理强化主要是通过...
WC-Co硬质合金由坚硬的难熔金属WC和金属粘结Co制成,与其他大多数金属材料相比,由于其高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性,被广泛应用于切削刀具、钻井工具、测量和耐磨零件。WC-Co硬质合金通常是由传统粉末冶金方法制备。随着产品复杂性的不断增加,上述成型方法已不能满足工业要求。选区激光熔化(SLM)工艺不仅可以高效制备任何...
工业开采中最出名的就是将WC-Co硬质合金与裤体材料钢进行钎焊连接,制作出了一种名叫截齿的硬质合金刀具,它被誉为“工业牙齿”,是石油钻井、煤矿开采等大型工程中的关键部件。 截齿示意图 截齿再利用钎焊工艺焊接时,由于WC陶瓷颗粒与钎料熔点、晶格结构、物化性质差异化很大,钎料在WC颗粒表面的不完全浸润增加了界面缺...
Wc-Co硬质合金是一种高硬度的金属合金,可用于刀具、模具和其他高强度磨损表面处理零件。它具有高强度、高磨损和耐腐蚀性,广泛用于工业生产。经过磁饱和后,Wc-Co具有优良的磁电性能,因此,可以用于电动机的定子、电枢、电机的转子和空调电机断路器中。 相对磁饱和(BRS)是指使磁材料有对比磁导率。相对磁饱和可以把磁...
硬度随温度升高而。降低WC-Co是一种常见的硬质合金材料，由碳化钨（WC）颗粒和钴（Co）粉末混合烧结而成。通常来说，WC-Co的硬度随着温度的升高而降低。这是因为在高温下，WC-Co中的钴会软化，导致材料的硬度下降。此外，在高温下，WC-Co的碳化钨颗粒也会发生热膨胀，导致材料发生变形。
硬质合金是由 WC 陶瓷相和 Co 等韧性粘结剂组成的粉末冶金材料。硬质合金具有高硬度、高强度和良好的耐磨性,广泛用作切削工具、地矿工具和耐磨零件等。在石油化工、地质矿山等行业中,除了要求硬质合金具有足够的强度和硬度外,还需要具...
近日,中南大学粉末冶金国家重点实验室、湖南博云东方粉末冶金有限公司和稀土功能材料湖南省重点实验室的研究人员针对WC-Co硬质合金增材制造工艺、冶金缺陷、显微组织和力学性能发表了综述论文,相关工作以“Additive manufacturing of WC-Co cemented...