WC-Co硬质合金由坚硬的难熔金属WC和金属粘结Co制成,与其他大多数金属材料相比,由于其高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性,被广泛应用于切削刀具、钻井工具、测量和耐磨零件。WC-Co硬质合金通常是由传统粉末冶金方法制备。随着产品复杂性的不断增加,上述成型方法已不能满足工业要求。选区激光熔化(SLM)工艺不仅可以高效制备任何...
WC-Co硬质合金是一种高性能的切削工具材料,它的主要组成是碳化钨(WC)和钴(Co),其中的Co起到了黏结剂的作用,可以将WC颗粒粘合在一起形成坚固的合金体。在WC-Co硬质合金中,Co的含量通常在6%~20%之间,不同的Co含量也会对其性能产生不同的影响。 Co相是WC-Co硬质合金中最重要的组成部分之一,它主要起到了黏结...
钨碳化物(WC)是该材料的主要相,与钴(Co)形成共晶合金组织。为了提高WC-Co硬质合金的性能,通常采用热处理强化的方法。本文旨在介绍WC-Co硬质合金热处理强化机理作用的研究。 热处理强化是通过改变材料的微观结构和化学成分来实现的,从而提高材料的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性。WC-Co硬质合金的热处理强化主要是通过...
(1)钨钴类硬质合金(Wc-co),代号为Yg。钨钴类硬质合金的硬质材料是Wc,黏合剂是Co。常用牌号有YG6、YG8、YG10等,如YG8中含有金属钴(Co)8%,依此类推。 (2)钨钛钴类硬质合金(Wc-tic-co),代号为Yt。Yt类硬质合金的硬质相材料是Wc和Tic,黏合剂为Co。常用的牌号有YT5、YT15、YT30等,如YT15中表明含有Tic...
硬度随温度升高而。降低WC-Co是一种常见的硬质合金材料，由碳化钨（WC）颗粒和钴（Co）粉末混合烧结而成。通常来说，WC-Co的硬度随着温度的升高而降低。这是因为在高温下，WC-Co中的钴会软化，导致材料的硬度下降。此外，在高温下，WC-Co的碳化钨颗粒也会发生热膨胀，导致材料发生变形。
由WC和Co组成钨钴类硬质合金具有优异的硬度和耐磨性等性能,是一种应用广泛的工具、结构材料。但钨钴类硬质合金中的横向断裂强度与硬度之间存在排斥现象,即提升强度则会损害硬度,提升硬度则必导致其强度减弱。这是一个一直难以解决的技术难题。研究表明,显微组织具有超细晶特点的钨钴类硬质合金,可以实现强度与硬度的同...
体材料.通过优化制粉及烧结工艺,制备出系列具有高硬度,高韧性的纳米晶硬质合金块体材料.由此开发出了一条短流程,高性能的纳米晶硬质合金制备工艺路线.在此基础上深入研究了影响纳米晶硬质合金性能的因素,获得成分,组织结构和微观缺陷等对纳米晶硬质合金硬度,韧性影响规律,分析了纳米晶硬质合金与传统粗晶硬质合金增韧...
液相烧结可得到多相组织的合金或复合材料,即有在烧结过程中一直保持固相的难熔组分颗粒提供液相的粘结相所构成。液相烧结有三大种类:WC-CO硬质合金是属于固相中有一定溶解度,但烧结过程中仍自始至终与液相存在。 液相烧结的三个基本条件: 1、润湿性,液相读固相的润湿性是液相烧结的必要条件。润湿角的大小就是润湿...
以紫钨为原料制备超细WC-Co硬质合金 维普资讯 http://www.cqvip.com