SPC·DOE·FMEA·QFD 四个质量工具详解 (质量工程学) 质量工程学四个重要方法:SPC(统计过程控制)、 DOE(实验设计)、FMEA(故障模式及影响分析)、QFD (质量功能展开)。它们的基础理论该如何运用以及所能带 来的优势有哪些。 SPC 在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。
一、APQP二、FMEA三、SPC四、MSA五、PPAP六、ControlPlan七、QFD八、DOE九、Others（GD&T、DFM/DFA、VE、FEA、CAD/CAEetc.）汽车行业相关工具综述 ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING 汽车行业相关工具综述 一、概述 APQP是一个以团队为焦点的过程，用于确保供方提供的部件满足特殊性能标准，而且按照指定的速度，流程和...
一、APQP二、FMEA三、SPC四、MSA五、PPAP六、ControlPlan七、QFD八、DOE九、Others（GD&T、DFM/DFA、VE、FEA、CAD/CAEetc.）汽车行业相关工具综述 ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING 汽车行业相关工具综述 一、概述 APQP是一个以团队为焦点的过程，用于确保供方提供的部件满足特殊性能标准，而且按照指定的速度，流程和...
汽车行业相关工具综述 Contents 一、APQP 二、FMEA 三、SPC 四、MSA 五、PPAP 六、Control Plan 七、QFD 八、DOE 九、Others( GD&T、 DFM/DFA、 VE、 FEA、 CAD/CAE etc.) 汽车行业相关工具综述 ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING 汽车行业相关工具综述 一、概述 APQP是一个以团队为焦点的过程,用于确保供方...
、qfd、doe、ve、fea、cae、ect) 统计技术在 生产/制造过程 中的应用是对 过程中输入 的变量 (人,机,料,法,环) 进行有目的地优化, 使输出的结果更加理想. 实验设计 是其中较为有效的一种工程工具。 通过实验 进行优化设计 通过实验,控制其不 良影响程度 实验设计的发展过程: 实验设计始于20世纪20年代,其...
QFD和DOE简介 边伟新 质量功能展开(QFD) 质量功能展开(QualityFunctionDeployment) 定义:是一种结构化的方法,用这种方法把顾客要求在产品开发和生产的每一阶段体现出来。 6.2.2.1产品设计技能,7.3.3.1产品设计输出,改进中的"策划措施,解决问题" QFD的应用
☆ 让客户决定问题 ☆ 好的QFD设计团队来自不同客户群的客户 ☆ 收集客户数据的资源 ☆ 把数据转换成信息的方法 ☆ 客户反馈表 5.实例演练 二、DOE 1.实验设计简介 ☆ 实验设计的历史与发展 ☆ 实验设计的用途 ☆ 实验设计的目的 2.实验设计种类
QFD(质量功能展开):通过用户需求驱动产品设计,确保满足客户需求。 TRIZ(发明问题解决理论):运用创新原理解决设计中的难题。 DOE(试验设计):通过实验数据优化产品设计参数,提高产品性能。 3️⃣ 应用实例:通过具体案例展示了三种方法在实际项目中的协同作用。 4️⃣ 结论:总结了将QFD、TRIZ和DOE结合使用的重要性...
DOE是一个主动的设计行为、一种线外质量控制方法。其目的在于理解输入和输出之间的关系,找出影响产品、工艺质量特性的主要因素,并确定产品、工艺质量特性的最优水平与控制范围,从根本上提高了产品的质量与性能。 3QFD与DOE集成模式研究 由前述可知QFD与DOE都有其特有的主要功能,QFD是根据顾客的需求来开发产品,层层展...
TRIZ、质量功能展开QFD,DOE在产品设计中的应用 在六西格玛设计中,如何将客户的需求转化为可量化的设计特征,是一个好的设计必须具备的重要特征。质量功能展开(QFD)可以解决做什么的问题,发明问题解决理论(TRIZ)可以解决如何做的问题,而实验设计(DOE包括经典实验设计和田口方法)可以解决如何做的问题,将三者进行有机的...