PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃,注射成型温度为230-270℃,但是还是要看PC多还是ABS多,如果是PC多的话,温度就高一点。PC+ABS合金,烘料温度为110℃,时间为4小时,注射成型温度为230-280℃,浸渍温度100°,成型温度230°-250° 。 1. 从成型设备中,柱塞式注塑机选择的温度略高于螺杆式注塑机。通常...
ABS+PC料的成型温度为: 90～120℃,熔点160℃,加工温度范围180～250℃ ,分解温度(空气中)250℃,一般加工温度在190～235℃为宜,模温一般调节在45～80℃,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。 PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-...
而对于PC+ABS合金，烘料温度为110℃，4小时足够，注射成型温度则为230-280℃，其中成型温度范围在230-250℃之间。在选择注塑机时，柱塞式注塑机的温度通常比螺杆式注塑机稍高，分别为180-230℃和160-220℃。PC/ABS是一种高性能塑料，由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）混炼而成。
1:PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃,注射成型温度为230-270℃,但是还是要看PC多还是ABS多,如果是PC多的话,温度就高一点。 2:PC+ABS合金,烘料温度为110℃,时间为4小时,注射成型温度为230-280℃,哄料温度100左右,成型温度230-250左右 。 3:从成型设备来说,柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些...
ABS材料在注塑成型过程中,需要经历加热、熔融、注射、冷却等多个步骤。接模温是指模具表面的温度,通过控制模具的温度,可以使ABS材料在注射过程中更好地流动和填充模具腔体,减少气泡和缺陷的产生,提高产品的成型质量。同时,适当的接模温还可以使ABS产品的表面更加光滑,减少后续加工的工艺和成本。
1:PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃,注射成型温度为230-270℃,还是要看PC多还是ABS多,如果是PC多的话,温度就高一点。 2:PC+ABS合金,烘料温度为110℃,时间为4小时,注射成型温度为230-280℃,哄料温度100左右,成型温度230-250左右。 3:从成型设备来说,柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些,通常...
成型温度设定是以确保阻燃PC/ABS充分塑化为基准,应尽量使用低温区域,防止材料降解,成型温度增加会明显降低阻燃PC/ABS粘度,增加树脂的流动性,使流动距离变长。原则上,当使用建议的成型温度上限时,应使熔胶滞留时间尽可能短,避免降解。无卤阻燃PC/ABS成型温度一般为230-270℃。
模具温度:60～100℃ 注射压力:100～160MPa(1000～1600bar),如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar) 保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。 降低保压压力可减少制品内应力 背压:2～8MPa(20～80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均注射速...