C.NC装置和PLC协调配合共同完成数控的控制,其中CNC装置主要完成与数字运算和管理等有关的功能,如零件程序的编辑、插补运算、译码、位置伺服控制等,PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作,没有轨迹上的具体要求,它接受CNC装置的控制代码M指令(辅助功能)、S指令(主轴转速)、T指令(选刀、换刀)等动作信息,对其进行译码...
答:1)PLC称为可编程控制器。主要完成数控机床加工过程的顺序控制。PLC处于CNC和MT(包括机床机械部分及其液压、气压、冷却、润滑、排屑等辅助装置,机床控制面板,继电器线路,机床强电线路等。)之间,对NC侧和MT侧的输入、输出信号进行处理。 2)信号处理包括: (1)CNC的输出数据经PLC逻辑处理,通过输入/输出接口送至机床...
(1)、机床侧至PLC:机床侧的开关量信号通过I/O单元接口输入到PLC中,除极少数信号外,绝大多数信号的含义及所配置的输入地址,均可由PLC程序编制者或者是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家可以方便的根据机床的功能和配置,对PLC程序和地址分配进行修改。(2)、PLC至机床:PLC的控制信号通过PLC的...
1、与驱动命令有关的连接电路; 2、数控装置与测量系统和测量传感器间的连接电路; 3、电源及保护电路; 4、通断信号及代码信号连接电路; 从接口分类的标准来看,第一类、第二类连接电路传送的是数控装置与伺服单元、伺服电机、位置检测以及数据检测装置之间控制信息。第三类是由数控机床强电电路中的电源控制控制电路构成。
但总体来说,CNC编程和PLC编程是不同的编程方式,各自存在于工业控制领域中。mastercam和ug属于cnc 一款CNC自动编程软件 CNC计算机数控的用途在于:利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。可编程逻辑控制器(PLC),用于自动化控制的数字运算控制器,可以将控制指令随时载入...
方案一:通用PLC带数控功能 这对于需要逻辑控制又需要相对简单的位置控制的用户来说是一个很好的选择,无论是成本和开发都有很多优势,不过通用型的PLC大多没有联动和插补指令(部分产品有),并且不支持G代码,无法与CAD软件进行接口。 方案二:专用的数控系统
5. PLC轴缓存模式完成后,使用M81关闭。 图9 步骤3:功能验证程序 图10 步骤4:波形图验证 1. ABC速度顺序升速,Z轴速度未见减速。 图11 2. ABC速度升降结合,Z轴速度未减为0。 图12 结语 通过上述例子的结果来看,活用NC轴/PLC轴切换功能和PLC轴缓存模式功能,可以实现缩短节拍、减少加减速时间等效果。同时,各...
一、CNC与PLC的区别 1. 应用领域:CNC(计算机数控)系统主要用于实现数控设备的控制,通过计算机编程来执行基本的数字控制功能。而PLC(可编程逻辑控制器)则用于自动化控制,能够存储和执行控制指令。2. 系统组成:CNC系统由专用的计算机、接口电路以及相关的硬件和软件组成,专注于数控设备的精确控制。PLC...
2、独立型PLC 独立型PLC是独立于CNC装置,具有完备的硬件和软件功能,能够独立完成规定控制任务的装置。独立型的PLC与数控机床的关系如图2所示。 图2 独立型PLC、 CNC与数控机床的关系 独立型PLC具有以下特点: (1)独立型PLC本身即是一个完整的计算机系统,具有CPU、程序存贮器、I/O接口通讯接口及电源等。