APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写,意思是产品质量先期策划。品质不仅是在制造过程中形成的,更是在设计阶段决定的。新项目的前期设计非常重要,如果前期策划做得不好,后续就会出现很多变更、异常和投诉。APQP实际上是一个项目管理过程,涵盖了从概念设计、立项、设计、验证、试产到最终量产和交货的各
通过APQP的实施,航空制造商能够在整机设计、制造、验证等环节,进行系统化的质量管理,确保整机在质量和性能上都能达到预期标准。 3. 电子行业的APQP应用 电子行业产品更新换代快,对质量和性能的要求也非常高,因此APQP在电子行业的应用也非常广泛。通过APQP的实施,电子制造商能够确保每个零部件和整机在质量和性能上都能...
1. Open Issue内容包含但不限于: 完整、准确的问题描述插图说明,问题发生阶段/来源,严重度, 责任人,根本原因分析,长短措及断点,解决状态等 2. 问题收集:任何零件、项目相关的信息都应记录在APQP问题清单中 内部问题,项目管理、商务问题、工程开发、过程开发、批产认可...
反馈、评定和纠正措施。 APQP五个阶段的目标和输出 一. 计划和确定项目阶段 了解顾客需要和期望,决定要开发的产品/项目并确定产品/项目开发计划。 输入: 1.顾客的呼声:内部和/或外部顾客的抱怨、建议、资料和信息。顾客呼声的来源:市场信息、保修记录...
开展APQP,一般分为计划和项目确定、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程验证、过程评估和持续改进等五大阶段(北京辛格玛顾问公司在培训时将APQP划分为9个小阶段)。 APQP包括了:识别顾客要求、确定产品特殊特性、合同评审、DFMEA(产品设计潜在失效模式及后果分析)、过程流程图、PFMEA(过程潜在失效模式及后果分析)、...
APQP强调充分理解顾客及相关方的要求,按照过程方法实施,有目标有计划,高层支持,充分沟通,跨部门合作,强调风险识别和早期预防控制,结果是满足顾客要求,有能力且稳定的制造、交付产品和服务的系统。 再回到PDCA循环,产品质量策划循环也是与其相对应的,遵循全面质量管理所应遵循的科学程序,不停顿地周而复始地运转的,一个接...
一、计划和确定项目阶段 APQP的第一步是计划和确定项目。在这一阶段，团队需要明确项目的目标、范围、资源、时间表和风险评估。明确客户需求：通过市场调研、客户访谈等方式，收集并理解客户的期望和需求。组建项目团队：根据项目的规模和复杂性，组建跨部门的项目团队，包括设计、工程、生产、质量等关键职能。制定项目...
APQP与PPAP之间的区别主要在于其关注的阶段和目标。简而言之，APQP聚焦于产品设计和开发阶段的质量策划和控制，而PPAP则着眼于产品试样阶段后向量产阶段的过渡和批准。APQP是产品开发的起点和基础，它确保产品在设计阶段就符合质量要求；而PPAP则是产品从试样阶段到量产阶段的桥梁和纽带，它确保产品在实际生产过程中能够...
最新的六大工具包括了APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式与效果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)以及新增的CP(控制计划)。这些工具广泛应用于汽车行业和制造业,帮助企业进行产品质量管理和风险控制。 APQP(产品质量先期策划): ...
1、 APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是保证产品质量和提高产品可靠性，它一般可分为以下五个阶段：第一阶段：计划和确定项目（项目阶段）；第二...