Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金中间热处理第二相晶粒通过对均匀化改锻后的坯料进行了固溶+过时效和直接过时效的中间热处理,分析了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金经过不同中间热处理后微观组织中第二相粒子的大小和分布特征,以及第二相粒子分布特征对随后热变形和退火工序过程中晶粒尺寸演变的影响.结果表明,锻坯经过400℃×12...
但Al-Zn-Mg-Cu复合材料在增材制造的过程中存在一定缺陷,导致其在凝固过程中容易产生裂纹,使增材制造的沉积件性能较差。基于此,本研究提出了一种基于热处理的沉积件强化方法,以解决Al-Zn-Mg-Cu合金在WAAM中铸造组织和性能不足的问题。研究了不同热处理工艺对Al-Zn-Mg-Cu合金WAAM沉积件组织和性能的影响。深入分...
Al-Zn-Mg-Cu合金是可热处理的,这是主要的机械强化方法之一。Klein等人,2021a,Klein等人,2021b发现,热处理显著提高了通过WAAM制备的Al-Zn-Mg-Cu的硬度,但综合性能较弱。Wang等人,2020a,Wang等人,2020b对含有微量元素的铸Al-Zn-Mg-Cu进行了固溶热处理,Al-WAAM沉积层的拉伸强度增加了约70 MPa,伸长率降低。Moon...
本发明公开了一种超强高韧Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金的固溶‑时效热处理工艺,属于铝合金热处理技术领域。本发明铝合金固溶‑时效工艺,兼顾合金高强、高塑、高韧等综合性能需求,其特征在于:采用三级固溶处理+三级时效处理,固溶和时效温度逐级上升。本发明的超强高韧铝合金固溶‑时效热处理工艺,优先适用但不限于新...
限制了其在工业上的大规模应用,而且时效制度的研究通常难以兼顾强度和韧性,虽然最终形变热处理能够极大的提高Al-Zn-Mg-Cu合金的强度性能,但并不利于塑性的改善。 发明内容 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种Al-Zn-Mg-Cu合金形变热处理工艺,可直接铸造高强度和塑形优良的Al-Zn-Mg-...
热处理可强化型铝合金：AL—Zn--Mg--Cu系合金--7XXX系，如7075合金，以 Mg和Si为主要合金元素并以Zn为主要合金元素的铝合金。7XXX系合金中含铜的AL—Zn--Mg--Cu，还有一些其他微量元素，它有较强的韧性和强度，为代表的7075合金，用于飞机及航空制造业。这类合金有抗应力腐蚀性和抗剥落腐蚀的...
最终形变热处理对Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织和性能的影响 Al-Zn-Mg-Cu铝合金 预变形 力学性能 抗腐蚀性能 Zn、Mg、Cu对铸造Al-Zn-Mg-Cu合金强度和热裂性能的影响 铸造Al-Zn-Mg-Cu合金 合金元素 热裂倾向 抗拉强度 均匀化处理对新型Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织及锻造性能的影响 Al-Zn-Mg-Cu合金 均匀化 高...
了Al-Zn-Mg-Cu系铝合金铸态组织中粗大第二相粒子的形成规律.铸态组织中粗大非平衡共晶组织随着Zn含量的增加其体积百分数增加,且伴随其周围析出的条状,细小Mg(Zn,Al,Cu)2粒子也逐渐增多,粗化;当Cu添加量为1.0%,1.4%,2.2%时铸态组织晶内的独立第二相主要分别为T(Al2Zn3Mg3)相,S(Al2CuMg)相,T(Al2Zn3...
专利权项:1.一种Al-Zn-Mg-Cu合金材料的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将原料加热至740℃-750℃完全熔化,精炼除气、扒渣、静置10~20min后,于730℃-740℃浇铸成扁锭;(2)将步骤(1)所得铸锭经均匀化处理后轧制成合金薄板;(3)将步骤(2)所得到的合金薄板依次进行弥散相预析出处理、固溶处理、非等...
粗晶环是铝合金挤压型材内常见的组织结构,降低了组织与性能的均匀性.本文设计了一系列阶梯式热处理工艺,利用不同温度阶段的回复作用消除变形过程累积的畸变能,控制固溶后超高强Al-Zn-Mg-Cu合金挤压型材内粗晶环的尺寸.结果表明:经(250℃,24 h)、(300℃,24 h)、(350℃,24 h)、(400℃,24 ... 查看全部>...