固溶热处理是将17-4PH不锈钢在高温下加热处理，将合金元素完全溶解于钢中，使不锈钢处于单相的奥氏体状态。此时钢材具有高硬度和强度，但耐腐蚀性能较差，因为钢中的元素没有形成合适的化学复合物。该状态的温度一般在1045℃-1093℃，保温时间为1h-4h。二、固溶＋时效状态 在固溶热处理基础上，通过时效处理，使不锈钢...
时效处理17-4PH 钢的时效处理应根据对性能的要求， 确定加热温度和保温时间。 17-4PH 钢在 1040 ℃ 温度固溶后， 随时效温度的升高， 马氏体组织发生回火， 且不断地析出沉淀相。 450 ℃ 时效时已有铜、铌等沉淀相析出，到 470 ～ 480 ℃ 时，晶内沉淀物颗粒细小且弥散分布，此时材料的硬度最高。
17-4PH不锈钢是一种含有17%铬和4%镍的马氏体时效硬化不锈钢。它可以通过热处理来调整其性能。下面是17-4PH不锈钢在不同热处理等级下的数据：H900热处理：固溶处理温度：约1038°C（1900°F）时效处理温度：约593°C（1100°F）硬度：约36-41 HRC 抗拉强度：约1310 MPa（190 ksi）屈服强度：约1172 MPa（170 ...
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通常是17-4PH钢中使用的热处理工艺是固溶+时效处理。钢的马氏体开始温度变化（Ms):130℃;转换终止温度（Mf):30℃;固溶温度:(1050主25)℃x30min~1h，水冷或油冷至25℃下面。根据不同的产品最终性能要求，固溶处理后通常选择四种时效工艺(见表2)，其中480℃×2h时效处理后，硬度可达到40HRC以上，获得最高的...
固溶时效处理是17-4PH不锈钢的一种热处理方法。首先将17-4PH不锈钢加热到固溶温度,保持一定时间后迅速冷却,使其达到固溶状态。然后在480-620℃的温度范围内保持1-4小时,使不锈钢中形成弥散的沉淀相,如针状的M相和薄片状的θ相。这些沉淀相的形成可以显著提高材料的强度和硬度,同时还能保持一定的...
480℃时效处理：17-4PH 不锈钢含有约 4% 的铜元素，在 450～480℃时效时析出富铜沉淀相，促进钢的硬度升高。此时，时效马氏体增加不多，软化的趋势不明显，同时析出相也造成一定的强化，硬度达到约 42HRC，比固溶前高。例如，经过 480℃时效处理后，其抗拉强度可达到≥1310 MPa，条件屈服强度≥1180 MPa，伸长率...
17-4PH固溶时效工艺 17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢 美标:ASTM 17-4PH是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到专高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300...
三、固溶与时效处理对17-4ph不锈钢圆钢性能的影响固溶处理和时效处理对17-4ph不锈钢圆钢的性能有着重要的影响。通过固溶处理，可以提高材料的耐腐蚀性能和机械性能，同时也可以改善材料的加工性能。通过时效处理，可以提高材料的强度和硬度，进一步增强材料的机械性能。在实际应用中，需要根据具体的使用要求和工艺条件选择...
17-4的固溶态和各种时效硬化状态都可以进行机加。固溶态的加工性能类似302和304. 硬化温度越高，机加性能越好。H1150M机加性能最佳。焊接 17-4可用气体保护熔焊和电阻焊。不建议使用氧乙炔焊，因为焊接过程中会出现碳增。如需用焊条，可用AWS E/ER630焊条，使焊缝性质和基材性质相匹配。焊点设计应避免应力集中，...