1,3-丙二醇生产工艺流程如下: 1.原料准备 。准备好丙烯和甘油等原料。 2.反应器设置 。准备一个加热的反应器,通常是采用连续搅拌反应器。 3.反应 。将丙烯和甘油以适当的摩尔比例加入反应器中,加入催化剂(如氢氧化钠或氢氧化钾)。 4.加热和搅拌 。加热反应器,同时搅拌反应物,以促进反应的进行。 5.反应控制...
1,3—丙二醇生产工艺一、 13丙二醇的生产工艺以生物基原料为基础,采用催化加氢与缩合反应结合的路径。核心流程分为原料预处理、缩合反应、催化加氢、精馏提纯四个阶段,全程需控制温度、压力及催化剂活性参数。原料选用可再生资源如玉米秸秆水解液,通过绿色化学手段实现高转化率与低能耗目标。 二、 1.原料预处理:将...
2024年化工设计大赛1,3-丙二醇全流程模拟, 视频播放量 4354、弹幕量 0、点赞数 58、投硬币枚数 25、收藏人数 87、转发人数 25, 视频作者 中控APEX官方教学, 作者简介 中控APEX软件使用官方教学视频教程合集;关注up,私信免费获取使用通道;,相关视频:第十八届化工设计竞
原理:丙烯醛先水合生成3-羟基丙醛,再经加氢反应生成1,3-丙二醇。 特点:反应条件温和,技术难度适中。但催化剂的选择和制备对反应效率和产品质量有重要影响。 环氧乙烷羰基合成法 原理:环氧乙烷与合成气(CO+H2)发生羰基化反应制备1,3-丙二醇。 优点:若采用一步法工艺,可以简化工艺流程,提高生产效率。 缺点:催化剂...
二、工艺流程及特征阐述2.1 工艺流程 打开网易新闻 查看精彩图片 图1 丙烯法合成1,3-丙二醇工艺示意图 2.2 工艺特点 (1)自主开发了系列定向转化催化剂及配套工艺,1,3-PDO总收率>90%,优于国内外报道的同类技术水平。 (2)水合单元采用全新的非均相催化剂,有效避免传统催化剂活性基团易脱落、反应物缩聚堵孔、低选...
1,3-丙二醇的工艺流程。 1,3-丙二醇(1,3-PDO)是一种有价值的化学中间体,用于生产广泛的产品,包括化妆品、药品和食品添加剂。其独特的性质,如低毒性、高沸点以及与水和有机溶剂的混溶性,使其成为一种通用且理想的材料。 1,3-PDO的生产传统上依赖于石化原料,例如丙烯。然而,由于对化石燃料基工艺的环境影响和...
1,3-丙二醇(propan-1,3-diol),是一种有化合物,分子式为C3H8O2,分子量为76.10,无色透明粘稠液体。可用于多种药物、新型聚酯PTT、医药中间体及新型抗氧剂的合成。 1、生产规模及装置组成 根据工艺总流程,新建7.2万吨/年1,3-丙二醇(PDO)装置。装置以环氧乙烷、合成气和氢气为原料生产1,3-丙二醇产品。生产...
1,3一丙二醇(1,3-propanediol,1,3-PDO)为无色、无臭、具有咸味、吸湿性的黏稠液体。它是生产不饱和聚酯、增塑剂、表面活性剂、乳化剂和破乳剂的原料;在聚氨酯行业中,其常用作聚酯多元醇的原料、聚醚多元醇的起始剂和聚氨酯扩链剂等;在有机化工行业中,其也是重要的单
第二步,3-羟基丙醛加氢的反应与两步法环氧乙烷羰基化法一致,一般采用加氢活性高的镍基催化剂。同时,德固赛公司在该工艺中常采用两段加氢的方式,这样可以保证反应接近100%的转化率和1,3-丙二醇接近100%的选择性,同时可确保所得1,3-丙二醇拥有良好的品质,产品中羰基含量可降至100mg/kg以下。
本文将详细阐述这一工艺流程。 一、原料准备 丙烯醛法合成1,3-丙二醇的主要原料是丙烯醛,这是一种无色、有强烈刺激性气味的液体。丙烯醛可以通过乙烯氧化或丙烷脱氢等方法制得。 二、氢甲酰化反应 首先,丙烯醛在催化剂的存在下,与氢气进行氢甲酰化反应,生成醛基甲醛。这个过程通常在高压和一定的温度条件下进行...