最终淬火加热温度是刀具热处理工艺过程中最重要的工艺参数,适宜的淬火加热温度可确保刀具获得必要的高硬度(包括二次硬化)、高的红硬性及良好的强韧性,将满足机床和加工件对刀具高切削性能的需求。一般来讲,高速钢平衡碳差值小,碳饱和度高,宜选择较低加热温度淬火,...
2、通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB小于等于300的金属材料的切削刀具和精密刀具,常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。 3、常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。 4、常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼...
1. 淬火:首先,将T4高速钢加热至临界温度,然后迅速冷却。淬火过程中,会使钢材的表面迅速冷却,形成马氏体组织,从而提高硬度和耐磨性。 2. 回火:淬火后的T4高速钢会变得非常脆,为了降低这种脆性并提高韧性,需要进行回火处理。这一步骤是将淬火后的钢材重新加热至较低的温度,然后在一定时间内进行保温,最后进行空冷。...
5. **热处理**:为了获得所需的硬度和机械性能,钢材会进行退火、正火、淬火和回火等热处理工艺。 - **退火**:通常在840-860°C进行退火,保温2小时后,以20-30°C/h的冷却速度冷却至500-600°C,然后炉冷或堆冷,最终硬度控制在≤285HBW。 - **等温退火**:退火温度840-860°C,保温2小时,炉冷至740-750...
3、退火温度840-870℃,炉冷,硬度269HBS。热处理工艺:M42高速钢预热温度732-843℃,淬火温度:盐浴炉1170℃,可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃,硬度66-69HRC。 4、硬度HRC:64-6抗弯强度/GPa:约冲击韧性/(MJm²):约3600℃时的硬度HRC:5主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具...
2)热作模具钢:中碳(0.3-0.6%):保证较高的韧性及热疲劳抗力;加入Cr、Ni、Mn等元素,提高淬透性;加入Mo、W、V等元素:产生二次硬化,保证较高的热强性,这对热压模钢尤为重要。 3热处理工艺: 1)冷模具钢:淬火+低温回火.组织:马氏体、合金碳化物和残余奥氏体 2)热模具钢:淬火后550...
M4高速钢热稳定性强 一、M4高速钢的概述 M4高速钢是一种优质的高速切削工具钢,主要用于制造切削刀具、刨刨刨刀和其它耐磨工具。其在高速切削条件下具有优异的热硬性和耐磨性,适用于加工高硬度金属和热处理金属。 二、M4高速钢的化学成分及性能 1. 化学成分:M4高速钢主要成分包括碳(C)、钼(Mo)、钴(Co)、铬(...
1.2330粉末高速钢是一种高性能的特种钢,具有高硬度、高耐磨性、高强度以及良好的热硬性等特点,使其在各种严苛环境下表现出色。它适用于制作各种高精度、高强度、长寿命的刀具,如车刀、铣刀、钻头等。它的应用领域广泛,包括机械制造、航空航天、汽车制造等。随着工业技术的发展,这种钢的需求量将持续增长。
另外,对于SKH-9高速钢的热处理工艺也是需要重视的。热处理是影响高速钢性能的重要因素之一。合理的热处理工艺可以调节高速钢的组织结构和硬度,提高其耐磨性和耐热性能。常见的热处理工艺包括固溶退火、淬火和回火等,通过控制加热温度和冷却速率,可以获得适当的硬度和韧性,以满足不同的使用要求。