③焊接区域变得越来越热,对焊的速度也随若加速。 ④闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起。 ⑤电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。 ⑥焊接电流通过工件,产热形成熔核。 ⑦切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。 ⑧电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
钢筋闪光对焊焊接工艺及质量检验方法 1.对焊工艺: 采用预热闪光焊。包括三个过程:预热、闪光和顶锻过程。 焊接时先闭合电源,然后使两钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后,进入闪光阶段,随后顶锻而成。 2.对焊参数: a.调伸长度:Ⅱ钢筋为1.0～1.5d...
(2)焊接工艺方法选择 当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。 焊机容量(kVA) 钢筋级别
钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准1. 引言钢筋闪光对焊是一种常用的钢筋焊接方法,在建筑施工中得到广泛应用。本文档旨在制定钢筋闪光对焊焊接施工工艺的标准,以确保施工质量和安全性。2. 适用范围本文档适用于进行钢筋闪光对焊焊接施工的工程项目,包括建
1、钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准 gxej/qb07-2003钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋触,通以低电压强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。本工艺具有改善结构受力性能,减轻劳动强度,提高工效和质量,施工快速,节约钢材,降低成本等优点。工艺适用范围表...
1.2 钢筋对焊冒选用对焊机性能和工艺方法,必须符合焊接工艺要 求。 2.基本项目 2.1 闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能试 验。在同一台班内,由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊 接头应为一批。当同一台班内焊接的接头数时较少,可在一周之内累 计计算;累计仍不足 300 个接头,...
上传人:bwysc·上传时间:2015-03-24 继续阅读
1.一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺,其特征在于,其工艺条件为:焊后电极间距为3.0～3.5倍钢板厚度,闪光留量S=Kf*tb,调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距,顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000,平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度,顶锻电流为80～100KA; 其中:S为闪光留量,...
铜与铝闪光对焊的焊接工艺参数 伸出长 电流最 类别 大值/kA 铜铝 棒材 焊接断 直径 面/mm2 带材 50X60 63 4 36 20 1.9 10.5 8 100-120 268 20 25 40X50 63 63 58 3 4 3 34 38 30 17 20 18 1.5 1.9 1.6 11.3 10.5 11.3 13 13 6 100-120 100-120 100-120 190 270 225 度/mm 量/mm ...
刷刷题APP(shuashuati.com)是专业的大学生刷题搜题拍题答疑工具,刷刷题提供闪光对焊的焊接工艺应根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。A.正确B.错误的答案解析,刷刷题为用户提供专业的考试题库练习。一分钟将考试题Word文档/Excel文档/PDF文档转化为在线题