通常锻造要对金属坯料进行加热。 那么自由锻锻件有哪些缺陷和弊端呢? (1)裂纹是锻件经常出现的缺陷。 (2)发裂为宽度不超过十分之几毫米的极细的裂纹。 (3)熔渣、砂粒等夹杂。 (4)轴心裂纹及末端凹陷。 (5)表面氧化皮斑痕。 (6)折叠及夹层。 猜您喜欢 根据您的浏览,为您推荐商品 查看详情 ￥559...
自由锻造过程中，缺陷的存在不容忽视。首先，坯料质量的不足可能导致锻造过程中出现裂纹，这可能是由于加热不足、锻造温度过低，或者在锻造后冷却不当所引起的。如果坯料在锻造时内部并未充分加热或整个截面未能完全锻透，仅仅表面变形，就可能形成末端凹陷和轴心裂纹。其次，折叠问题也可能是锻造中的一种常...
严重的冷硬现象可能引起锻裂。 4.裂纹 裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。如果坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷,或热加工温度不当使材料塑性降低,或变形速度过快、变形程度过大,超过材料允许的塑性指针等,则在撤粗、...
自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。锻造特点 自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。 同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作...
锻造裂纹 自由锻锻件上产生的裂纹形式很多,常表现为表面裂纹、内部裂纹等 (见下图 ),产生裂纹的主要原因:1)原材料质量问题,如钢中有害杂质元素或非金属夹杂物含量过多;2)坯料未加热透,内部温度过低,心部塑性低;3)在拔长或镦粗过程中,塑性变形量过大;4)V 型站角度过大,或用平站拔长圆形工件等。
1、锻造裂纹 钢在锻造过程中形成的裂纹是多种多样的,形成原因也各不相同。主要可分为原材料缺陷引起的锻造裂纹和锻造本身引起锻造裂纹两类。属于前者的原因有残余缩孔、钢中夹杂物等冶金缺陷;属于后者的原因有加热不当、变形不当及锻后冷却不当、未及时热处理等。有些情况下裂纹的产生可能同时含有几方面的原因。
金属流动过快,会产生局部过热,导致局部出现δ铁素体过多,加之模具圆角半径太小,往往在转角处形成裂纹。 马氏体钢对表面缺陷敏感,若锻造表面有划伤的坯料,会扩展成裂缝。锻前应车去表面缺陷。 不锈钢因塑性较差,在自由锻拔长时,若送进量过大,在横截面的对角线上产生很大的交变剪切应力,从而形成十字形裂纹。
自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法,尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下,自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法,可是对于小批或单位生产,特别是大型锻件,在锤上或水压机上进行自由锻,却仍是一种适用的、经济的生产方法。自由锻是靠工人的操作来控制锻件的形状和尺寸,所以锻件的精度差,锻造生产...
金属流动过快,会产生局部过热,导致局部出现δ铁素体过多,加之模具圆角半径太小,往往在转角处形成裂纹。 马氏体钢对表面缺陷敏感,若锻造表面有划伤的坯料,会扩展成裂缝。锻前应车去表面缺陷。 不锈钢因塑性较差,在自由锻拔长时,若送进量过大,在横截面的对角线上产生很大的交变剪切应力,从而形成十字形裂纹。 1...