铸铜件技术要求 1.铸造技术条件按 JB/T(查较新标准) 的规定。 2.铸件应进行时效处理,以消除内应力,然后机加工。 3.不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、 缩松。 4.图中未注公差尺寸的极限偏差,加工面按JB/T5000.4-1998中的CT11等级铸造, 非加工面按JB/T5000.4-1998中的CT11等级铸造。 5.图中未注...
铸铜件制作技术要求 一、总则 1、本技术要求所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。 2、乙方的产品质量必须是质量可靠,能够确保使用要求。 3、甲乙双方共同遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定,...
铸铜件的技术要求主要包括模具设计、铸造工艺、加工精度、质量控制和环保要求。 模具设计:模具设计是铸铜加工的关键环节,需要考虑到铸件的大小、形状、结构、材料等因素,以确保铸造出的铸件符合要求。设计时要充分考虑到铸造过程中的收缩比、拔模斜度、加强筋等细...
技术标准和规范:铸铜件必须符合相关的技术标准和规范,如GB5611-85铸件缺陷名词术语、GB5675-85灰铸铁分级、GB5676-85一般工程用铸造碳钢等,以确保铸件的质量和性能满足特定应用的要求。 机械性能:铸铜件的机械性能需达到牌号要求,包括抗拉强度、屈服强度等,以确保铸件在实际应用中的耐用性和...
铸铜件需进行精密加工,以保证其加工表面光滑、尺寸精度高、几何形状符合设计要求等特点。加工工艺常见的包括铣削、钻孔和螺纹加工等。 五、表面处理 表面处理是铸铜件后处理的一个重要环节,主要是改善其表面性能以满足特定要求。常见的表面处理方式包括钝化、喷砂和阳极氧化等,可以有效提高铸铜件的抗腐蚀性能、表面硬度...
一、铜材质选择 铜材质的选择对铸铜件的质量有很大影响。铜具有良好的导电性、导热性和可塑性,但不同种类的铜材料在硬度、强度、延展性等方面存在差异,因此在选材时需要根据铸铜件的用途和要求进行选择。 二、模具制作 模具的制作对于铸铜件的成型和质量起着至关重要的作用。模具的制作需要精雕细琢,对于不同...
铸铜件技术要求包括以下几个方面:12 原料选择:选用高质量、纯净度高的铜材作为原料,确保铸件的性能稳定可靠。根据铸件的使用环境和要求,选择合适的合金元素和添加比例。 模具设计与制作:根据铸件的设计图纸和技术要求,精确设计并制作铸造模具。模具应具有较高的精度和强度,以保证铸...
铸铜件的技术要求主要包括模具设计、铸造工艺、加工精度、质量控制和环保要求。 模具设计:模具设计是铸铜加工的关键环节,需要考虑到铸件的大小、形状、结构、材料等因素,以确保铸造出的铸件符合要求。设计时要充分考虑到铸造过程中的收缩比、拔模斜度、加强筋等细节,以确保模具的稳定性和铸件的质...
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