铸造铝硅合金通常通过添加细化剂、变质剂细化合金的晶粒组织，如在铸造铝硅合金中添加微量的 Ti、Zr、B 等细化剂，Na、Sb、Sr 等变质剂，从而细化了合金的晶粒组织，使合金的强度和塑性得到提高。
研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量,提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。 研究力学性能更好的锌合金成分、变质处理和热处理技术;开发镁合金、高锌铝合金及黑色金属等新型压铸合金。 开发铸造复合新材料,如金属基复合材料、母材基体材料和增强强化组分材料;加强...
摘要:本文通过分析球墨铸铁、型内孕育工艺的发展历史.探讨粉未冶金-发展孕育处理的途径.诸如浇注时间、金属温度、在浇色内停留时间以及要求的孕育程序等. 球墨铸铁; 型内孕育; 烧结; 灰铸铁; 10.细化剂Al7.2(Cr2Ti)3.3对(Mg2Si)50Al50合金组织的影响 李英民;杨化娟;韩行霖;袁晓光 《首届中国国际铸造材料会议...
研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si, Zn含量,提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。 研究力学性能更好的锌合金成分、变质处理和热处理技术;开发镁合金、高锌铝合金及黑色金属等新型压铸合金。 开发铸造复合新材料,如金属基复合材料、母材基体材料和增强强化组分材料;加强...
从铝合金强韧化理论出发, 通过添加和改变合金元素含量进行成分优化设计,采用正交试验法对铸造A1Si7Cu2Mg合 金中Zr、Cd、Cu、Mg含量行优化实验研究。试验中采取T6热处理工艺,并根据力学性 能测试和正交试验结果,考察合金元素加入量对铸造A1Si7Cu2Mg合金性能的影响,并得 出最优化的实验结果。 实验结果表明,经过优化...
通常该合金的抗拉强度只能达到320N/mm、伸长率大于5%[4],很多人希望通过改变合金的元素成份、铸造方式、热处理方式等途径同时提高它的抗拉强度与伸长率,选择适当的工艺参数可使合金性能得到有效的提高[5-8]。对于A356铸造铝合金在室温下的静态或准静态下力学性能及其疲劳性能得到了广泛研究,对于A357铸造铝合金在室温...
作为优选的铸造铝合金,所述的变质剂锶Sr含量为0.04wt%,Cu和Mg的含量比保持在1-3,且还包括微量元素钛Ti含量为0.1-0.3wt%,锰Mn含量为0.1-0.2wt%,硼B与钛Ti的摩尔比为1:5。当Sr的加入量在0.02%~0.04%范围内时,共晶硅的形态随着Sr的加入量的增加而越来越细小。从铝合金强韧化理论出发,通过添加和改变合金元素...
通常这些铸件不仅结构复杂且对强塑性的要求较高,而挤压铸造是一种兼 具铸造和锻造特点的近净成形工艺,联合铸造和锻造优势于一体[1-4].与其他铸造成 形的方法相比,挤压铸造具备选材的范围宽,高效节能,工序简化,质量稳定,铸 件组织均匀致密并且可热处理强化等优点,因此使得该工艺成为铝合金强韧化的一 种有效途径[5...
内径为60mm的7A04铝合金空心铸锭为研究对象,通过金相显微镜,维氏硬度计,扫描电镜,材料性能试验机等测试设备,对7A04铝合金空心铸锭的铸态和均匀化退火态分别取样,研究不同位置的显微组织和力学性能;随后将经过均匀化退火处理的7A04铝合金进行轧制处理,研究在一定温度下,不同轧制变形量对各层金相显微结构和力学性能的影响...
铸造Fe-C-B合金组织与性能研究.pdf铸造Fe-Cr-B-Al合金相图计算及实验验证.pdf铸造Mg-6Zn-(1-2)Y合金热压缩变形行为.pdf铸造Ti-44Al-Nb-2Cr合金显微组织及凝固特征.pdf铸造Ti-6Al-4V合金的疲劳性能研究.pdf铸造TiAl合金表面细晶层的组织形貌及其形成.pdf铸造TiAl基合金的热变形行为及加工图.pdf铸造不锈耐酸...