图4中两曲线的交点就是该轧制条件下的轧制状态(轧制力和轧件出口厚度)。分析图4可看出,当轧机弹性曲线位置不变时,即当在一定的轧机和辊缝设定值的条件下,影响轧件厚度变化的因素就是改变轧件塑性曲线位置的因素:①带坯厚度;②轧件变形抗力。为缩小轧件厚度波动值的有效方法是提高轧机刚性系数,亦即使轧机弹性曲线...
轧钢是利用金属的塑性使金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩产生塑性变形,从而得到具有一定形状、尺寸和性能的钢材的加工过程。被轧制的金属叫轧件;使轧件实现塑性变形的机械设备叫轧钢机;轧制后的成品叫钢材。 一、根据轧件纵轴线与轧辊轴线的相对位置分类 轧制可分为横轧、纵轧和斜轧。如图1、2、3。 横轧:轧辊转...
BeijingUSTBUSTBUSTB1轧制过程中的金属变形1.轧制时金属变形的基本概念2.轧制时金属的宽展3.轧制过程中的不均匀变形4.轧制过程中的板形控制UniversityOfScienceandTechnologyBeijingUSTBUSTBUSTB1.轧制时金属变形的基本概念当轧件在变形区内沿高度(厚度)方向上受到压缩时,金属向纵向及横向流动,轧制后轧件在长度和宽度...
答:轧制过程中的主要变形方式是压缩变形。金属材料在辊轧机的作用下,受到压力的作用,发生塑性变形,使其形状和尺寸发生改变。 开学特惠 开通会员专享超值优惠 助力考试高分,解决学习难点 新客低价 最低仅0.1元开通vip 百度教育商务合作 产品代理销售或内容合作等 立即合作 题目 在轧制过程中,轧件打滑的实质是轧件的...
第一节 轧钢的分类轧钢是利用金属的塑性使金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩产生塑性变形,从而得到具有一定形状、尺寸和性能的钢材的加工过程。被轧制的金属叫轧件;使轧件实现塑性变形的机械设备叫轧钢机;轧制后的成品叫钢材。一、根据轧件纵轴线与轧辊轴线 2、的相对位置分类轧制可分为横轧、纵轧和斜轧。如图、...
翻平宽展是由于接触摩擦阻力的作用,使轧件侧面的金属,在变形过程中翻转到接触表面上,使轧件的宽度增加。鼓形宽展是轧件侧面变成鼓形而造成的展宽量。 轧制过程中的横变形-宽展1宽展及其分类1.宽展的组成1.1宽展沿轧件断面高度上的分布摩擦系数越大,滑动宽展越小,翻平宽展和鼓型宽展越大。当越小,滑动宽展越小,...
1、轧机轧制过程中的弹性变形分析在轧制过程中,金属受轧辊作用而塑性变形,工作机座(和轧辊)受金属的反作用力则 产生弹性变形,使轧机的辊缝发生变化,影响轧件尺寸。因此,在设计、使用和控制轧机时, 要确定轧机的弹性变形量。轧机的辐缝弹跳量和刚性系数 轧机的刚性即轧机工作机座抵抗弹性变形的能力。轧 制时的辊缝随...
轧制过程中金属变形的描述 在轧件入口处上部边缘上指定一M点。在轧制过程中在压下的影响下,M点要向下移动h2h距离,在轧制方向上将延伸移动。因为轧件在宽度方向上也要发生变形,所以在此方向M点移动距离为b2b。因此,就可划出M点的空间轨迹,它稍向下、向两侧,并且在很大程度上是向前的。因此在变形...
为了便于进行研究分析,对一些轧制条件作出假设和简化,建立一个理想的轧制模型,这就是简单理想轧制过程,即 上下轧辊直径相同、均为传动辊、转速相等、轧辊为圆柱形刚体,轧件金属为均匀连续体,轧制时变形均匀,轧件为平板。轧制过程的最基本形式 除Y型轧机、行星轧机等形式轧机外,轧件承受压缩产生塑性变形是在一...
从理论上分析,正常情况下板坯在理论轧制高度有两个相同直径的轧辊,相同轧制速度下应该产生平直的头部。但是生产过程中,板坯上下表面温度存在差别是影响板坯头部扣翘原因之一,如果下表面温度高于上表面,此时忽略其他影响因素,板坯下表面金属容易变形,金属流动速度快,板坯经过轧制后,应该为翘头;反之应该为扣头。板坯上下表面...