20世纪60年代，乌克兰巴顿电子焊接研究所在采用EB-PVD设备制备厚膜及体材料技术方面做了深入的研究。20世纪70年代，为了克服传统轧制方法制备0.003-0.01cm钛合金薄板设备成本高的缺点，美国的Smith等采用EB-PVD制备出了性能良好的钛合金薄板。2、脉冲激光烧蚀技术(Pulsed Laser Ablation,PLA)脉冲激光烧蚀技术的基本原理...
国际市场需求:全球范围内对高温涂层技术的需求不断增加,EB-PVD技术和相关材料在国际市场上具有广泛的机会。 电子束物理气相沉积热障涂层材料未来技术发展趋势详细研究 电子束物理气相沉积(EB-PVD)热障涂层材料的未来技术发展趋势包括以下几个方面的深度分析: 高温稳定性材料:未来的EB-PVD涂层材料将更加注重高温稳定性,以...
气相沉积技术EB-PVD电子束工程化物理台阶北京航空制造工程EB-PVD最近,北京航空制造工程研究所成功应用电子束物理气相沉积技术EB—PVD修复了某零件的损伤以及薄壁形状复杂零件的成型3mm×2mm的沟槽表面制备0.8mm厚的结构层,这标志着我国电子束物理气相沉积技术EB-PVD工程化迈上新台阶.VIP表面工程资讯...
所研发的带有热阴极的EB-PVD工业设备、带有热阴极的EB-PVD工业试验设备、带有冷阴极的EB-PVD工业设备,可用于发动机叶片等航空航天产品。 △ 带有热阴极的EB-PVD工业设备 (在燃气轮机叶片上制备热障涂层的年产能:1.5~3.0万件) △带有冷阴极的EB-PVD工业设备 (在燃气轮机叶片上制备热障涂层的年产能:6.0~12.0万件...
从20世纪80年代以来,美国英国、德国和苏联等国开始把注意力转移到物理气相沉积法制备热障涂层上来,早期EB-PVD技术主要应用于MCrAIY涂层的制备,与等离子喷涂技术相比,由于设备价格昂贵,制备成本较高,使得对EB- PVD技术的开发曾一度停止。80年代初美国的Airco Temescal公司(现已更名为Electron Beam Vacuum Coatings)首次在...
成都晨发泰达航空科技股份有限公司申请一项名为"一种电子束物理气相沉积EB-PVD制备热障涂层装置及方法"的专利,申请日期为2024-10-30。专利摘要显示,本发明公开了一种电子束物理气相沉积EB‑PVD制备热障涂层装置及方法,属于热障涂层技术领域,包括装料室,装料室与沉积
摘要:电子束物理气相沉积(Electrom Beam-Physical Vapor Deposition,EB-PVD)是制备航空发动机热防护涂层的一种重要技术手段。采用等离子体辅助技术可进一步实现EB-PVD涂层的结构改性和性能提升。对等离子体辅助EB-PVD技术的研究现状进行了简要综述,并对等离子体辅助EB-PVD制备航空发动机MCrAlY抗氧化涂层、氮化物抗冲蚀涂层及...
除等离子喷涂技术之外,电子束物理气相沉积(Electron beam physical vapor deposition,简称EB-PVD)是另外一种最常用的热障涂层制备方法。其原理是通过真空泵将设备中的真空室抽取真空,达到一定的真空度要求后,电子枪开始发射电子束。电子束熔化并蒸发处于真空室中的陶瓷坯料,在蒸发过程中为确保涂层的持续生长,陶瓷坯料要从...
关键词电子束物理气相沉积(EB-PVD)应用工艺参数形成机理中文分类号:TG146.4文献标识码:ATheResearchandApplicationEvolvementofElectronBeam-PhysicalVaporDepositionTechnologyLIUJingshun,ZENGGang,LIMingwei,YANGSen,GUOHongfei(1SchoolofMaterialsScienceandEngineering,InnerMongoliaUniversityofTechnology,Huhhot010051;2Schoolof...
国际合作和标准化:国际合作和标准化将有助于推动EB-PVD涂层材料的交流和应用,确保涂层的质量和性能得到广泛认可。 电子束物理气相沉积热障涂层材料市场限制因素的深度分析 电子束物理气相沉积(EB-PVD)热障涂层材料市场虽然具有广泛的应用前景,但也受到一些限制因素的制约。以下是电子束物理气相沉积热障涂层材料市场限制因素...