5 洗脱苯工艺 来自硫铵工段的粗煤气, 经终冷塔上段的循环水和下段的制冷水换热后,将煤气由55C降至23C. 然后从洗苯塔底部入塔,由下而上经过洗苯塔填料层,与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收,再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗...
焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验等车间组成。1、备煤 备煤的任务是为炼焦及时供应合乎质量要求的配合煤。2、炼焦工艺流程炼焦工艺的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机...
焦化生产工艺是一种将煤或石油等有机质在高温下进行加热分解的过程，主要产出焦炭、煤气和焦油等产品。其基本工艺流程包括煤料处理、干馏和冷却三个阶段。1.煤料处理：煤炭经过破碎、磁选、除尘等预处理工序，去除杂质和块煤，获得适合焦化的煤料。2.干馏：煤料经过装入焦炉，通过加热分解，产生焦炭、煤气和焦油等...
焦化生产工艺是将煤炭进行高温加热分解,生成焦炭和其他有机物的过程。在焦化生产工艺中,主要包括煤炭破碎、煤气化和焦炭制备三个阶段。 首先是煤炭破碎阶段。煤炭通常经过选矿、洗煤等预处理后进入破碎设备。破碎设备主要包括颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等。煤炭经过破碎后,粒度适中,便于煤气化和焦炭制备过程中...
焦化工艺指标是指在炼焦过程中,对焦炭质量和生产效率具有重要影响的关键参数。主要包括以下几个方面: 1.生产工时:指生产一定数量焦炭所需的时间,其值与焦炉规格、料层结构、操作流程等因素有关。 2.产率:指焦炭和煤气产出量之比,也就是焦炭利用率。对于大型焦炉,生产每吨焦炭所需原煤量应控制在1.6~1.7吨之间,产率...
按照生产工艺的不同,焦化厂分为备煤、炼焦和化产三个车间。 一、备煤工艺 1.工艺流程图 2.煤的性质和分类 2.1煤的化学组成与性质 2.1.1煤的基准:在煤质分析中得到的煤质指标,根据不同的基准来表示。煤质分析中常用的“基”有空气干燥基、干燥基、收到基、干燥无灰基。
1.焦化炉:焦化炉是焦化工艺的核心设备,其主要功能是将重质石油馏分在高温高压下进行分解。焦炭等产物在炉体内沉淀,热油和沥青等产物则通过烟气管道送入冷却塔进行冷却处理。 2.冷却塔:冷却塔是将烟气进行冷却的设备。烟气在冷却塔内与冷却水进行接触,热量逐渐散发,冷却后的热油、沥青和焦炭等产品被...
焦化工艺 焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化...
焦化厂总工艺流程图从5个方面带你进入焦化厂工艺流程现场一 原料二 备煤工艺三 炼焦工艺四 化工生产工艺五 化工产品一原料--煤煤炭是炼焦的主要原料，根据成煤条件不同，自然界的煤可分为三大类，即腐植煤、残植煤和腐泥煤。腐植煤在自然界中分布最广，储量最大，在煤炭利用和化学加工方面占有主要的位置。煤炭...
一、焦化工艺概述 焦化是将煤炭在高温下进行加热分解的一种工艺,通常用煤焦化炉进行生产。焦化过程中煤在800℃至1000℃左右分解,产生高热值、低灰、低硫的焦炭和一定量的可燃性气体。焦炭是高效的还原剂,在钢铁冶炼过程中具有重要作用。 二、焦炭的作用 1、提高炉温 在钢铁冶炼过程中,炉温是影响冶炼效...