焊后热处理并非是绝对有利的。一般情况下,焊后热处理有利于缓和残余应力,并对应力腐蚀有严格要求的情况下才进行。但是,试件的冲击韧性试验表明,焊后热处理对熔敷金属和焊接热影响区的韧性提高不利,有时在焊接热影响区的晶粒粗化范围内还可能发生晶间开裂。 再则,PWHT是依靠...
焊后热处理是为了改善焊接接头的性能和组织结构，常用的四种方法包括：1.回火处理（Tempering）：通过加热焊接接头至临界温度以上并保温一段时间后冷却，目的是降低焊接接头的硬度和脆性，提高其韧性和强度。2.热处理（Annealing）：将焊接接头加热至足够高的温度并保温一段时间后缓慢冷却，以消除焊接过程中产生的应力和...
焊后热处理并非是绝对有利的。一般情况下，焊后热处理有利于缓和残余应力，并对应力腐蚀有严格要求的情况下才进行。但是，试件的冲击韧性试验表明，焊后热处理对熔敷金属和焊接热影响区的韧性提高不利，有时在焊接热影响区的晶粒粗化范围内还可能发生晶间开裂。再则，PWHT是依靠在高温下材料强度的降低来实现消除应力...
◆ ◆ 当不得不采用分段热处理时，加热重叠部分的长度至少为1500mm。补焊和简体环缝局部热处理时，焊缝每侧加热带宽度不得小于容器厚度的2倍，接管与容器相焊的整圈焊缝热处理时，加热带宽度不得小于壳厚度的6倍。分段和局部热处理加热区外应采取防止有害温度梯度的措施；◆ ◆ 焊后热处理的测温必须准确可靠，...
试题来源: 解析 焊后热处理从广义上来讲包括消除内应力退火、固溶处理、调质处理、回火、正火等。但是对一般碳素结构钢和普低钢而言,主要是消除内应力退火,即将焊件整体或局部均匀加热到550℃--650℃(不超过金属相变温度723℃),保温一定时间,然后均匀冷却。 反馈 收藏 ...
1、奥氏体不锈钢制压力容器是否需要焊后热处理焊后热处理是利用金属材料在高温下屈服极限的降低,使应力高的地方产生塑性流变,从而达到消除焊接残余应力的目的,同时可以改善焊接接头及热影响区的塑性和韧性,提高抗应力腐蚀的能力。 这种消除应力的方法在具有体心立方晶体结...
焊后热处理 第一步:厚度大于32mm,且材料标准抗拉强度σb>540MPa的; 第二步:厚度大于38mm的低合金钢材料; 第三步:嵌入式接管与压力容器的对接焊缝; 第四步:焊接工艺评定确定需消氢处理者。 焊后热处理温度公式 公式一: Tp=455.5[Ceq]p-111.4 公式二: [Ceq]p=C+0.2033Mn+0.0473Cr+0.1228Mo+0.0292Ni+0.0359...
焊后热处理可以消除焊接过程中的氢脆现象。后热能防止冷裂纹的产生。焊后热处理能够稳定焊件的尺寸。后热主要作用于局部焊接区域。焊后热处理对整体焊件都产生影响。后热可降低焊缝金属的脆性。焊后热处理有助于提高焊件的疲劳强度。后热是一种简单而有效的辅助措施。焊后热处理需要更严格的工艺控制。后热在某些情况...
焊后热处理是指在焊接完成后对焊接区域进行热处理的过程。焊接过程中，由于高温作用和热应力的影响，焊缝和热影响区域会产生各种缺陷和应力集中；同时，焊接金属的组织也会发生变化。为了消除这些缺陷和应力，提高焊接接头的性能和可靠性，需要进行焊后热处理。常见的焊后热处理方法包括退火、正火、淬火和淬回火等。
焊后热处理的详细步骤 预热 预热是将焊接部位升温至特定温度的工艺环节，旨在消除焊接过程中产生的残余应力，并防止焊条和基材出现热裂纹。预热温度通常设定为材料屈服强度的50%至70%。例如，当焊接钢材的屈服强度为280N/mm²时，预热温度应控制在150℃至200℃之间。预热时间则与加热厚度相关，一般设定为15min/mm至...