淬火加低温回火是一种复杂的热处理工艺,主要是为了改善金属材料的性能。具体来说,淬火可以使材料表面硬度大幅提高,从而提高耐磨性和抗疲劳性能。但淬火后的材料也会变得脆性较高,韧性较差,容易出现裂纹和变形等问题。因此,需要通过低温...
齿轮的加工工艺为锻造-正火-粗加工-调质-精加工-淬火-低温回火-磨削,解释各热处理的目的(作用) 相关知识点: 试题来源: 解析 答:正火:改善钢的切削加工性能 调质:使工件具有良好的综合机械性能 淬火:提高表面硬度和耐磨性 低温回火:降低钢的淬火应力和脆性...
内燃机曲轴加工工艺为:下料(45钢)、锻造、正火、矫直、粗加工、去应力退火、调质、半精加工、局部表面淬火+低温回火、矫直、精磨、成形。请说明上述工序中各热处理工序的作用是
手用丝锥,选用T12A钢, 其加工工艺路线为:下料→球化退火→机械加工 →淬火→低温回火→柄部600℃硝盐炉中回火→防锈处理。试说明各热处理工序的作用.相关知识点: 试题来源: 解析 答:球化退火:改善切削加工性能 淬火、低温回火:得到马氏体 柄部600℃硝盐炉中回火:得到回火索氏体...
(1)说明各热处理工序的作用; (2)制定最终热处理工艺规范(温度、冷却介质); (3)说明最终热处理后表面组织和性能。相关知识点: 试题来源: 解析 答:(1)锻造后正火是为了提高硬度,便于后续的切削加工。半精加工后渗碳+淬火+低温回火是为了提高表面含碳量,并通过热处理来达到表面高硬度,提高耐磨性。 (2)930℃渗...
已知某凸轮:材料为20Cr钢,热处理技术条件:两侧面渗碳、淬火加低温回火,硬度58—62HRC,渗层深0.8—1.2mm, 试编制其加工工艺路线,并说明各热处理工序的作用
对么?有时还可以加时效处理吧。作用是什么 锻造、(正火)、球化退火、淬火、回火 轴承钢可以利用锻造后余热进行球化退火,可以做到取消正火。回火以低回为主,具体要看使用温度。时效一般是人工时效:低回后成品加工前利用比回火温度更低的温度适时保温,旨在消除应力、稳定尺寸...
(2) 正火的 主要作用是为了消除毛坯的锻造 ,降低 以改善切削加工性,同时也均匀组织,细化晶粒,为以后的热处理做组织准备。 (3) 渗碳的 主要作用是为了保证传动轴表层的 及渗碳层深度的要求。 (4) 淬火的 主要作用是为了提高表面的 和 ,而心部具有足够的 。 (5) 低温回火的 主要作用是为了消除 和减少脆性...
淬火加热温度原因淬火组织回火原因最终热处理时效处理最终组织热力学条件动力学条件提高钢的淬透性加合金元素