1)用范成法加工齿轮时齿廓曲线是如何形成的? 2)试比较标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的齿形有什么不同,并分析 其原因? 3)产生根切的原因是什么?如何避免根切现象? 相关知识点: 试题来源: 解析 (1)用范成法加工齿轮时齿廓曲线是如何形成的.(2)试比较标准齿轮与正变位齿轮的齿形有什么不同,并分析其原因...
正文 1 变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、压力角均无变化；但是正变位时，齿廓曲线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度圆...
负变位齿轮齿厚小于齿槽宽，齿瘦小；正变位齿轮齿厚大于齿槽宽，齿肥大；标准齿轮齿厚等于齿槽宽。如果齿轮参数相同(齿数、模数、压力角)，则标准齿轮和位移齿轮的渐开线相同。不同的是，正齿轮使用渐开线上部(远离基准圆中心的部分)，渐开线更平。负位移齿轮使用渐开线下面的部分(靠近基准圆的中心方向)，渐开线进一步...
标准齿轮与变位齿轮的齿形基本上相同,它们是同一条渐开线,只是取的位置不同。 负变位时,负变位齿轮齿廓渐开线取靠基圆附近的渐开线;正变位时,正变位齿轮齿廓渐开线取远离基圆的渐开线。标准齿轮牙型渐开线位于正负变位齿轮牙型渐开线的中间位置。负变位齿轮齿廓曲率变大,正变位变小,标准齿轮居中。 变位齿轮是通过改变...
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试比较标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的齿形有什么不同并分析其原因 变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力嫌知角均无变化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根尘斗高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容
变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、压力角均无变化；但是正变位时，齿廓曲线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度...
变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、压力角均无变化；但是正变位时，齿廓曲线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度...
标准齿轮齿廓的渐开线,是位于正、负变位齿轮齿廓渐开线的“中间位置”。负变位齿轮齿形曲率变大,正变位的变小,标准齿轮的居中。 标准齿轮是指各项参数均符合标准值的齿轮,不同用途的标准齿轮依照不同的标准制造。标准齿轮往往用作测量齿轮用于生产齿轮的参考样件,或者用于矫正测量仪器。