热处理是提高模具钢表面硬度的关键步骤。通过淬火、回火等热处理工艺,可以调整模具钢的组织结构,从而提高其硬度和韧性。其中,淬火温度和时间对模具钢表面硬度的影响尤为显著。合理的淬火温度和时间可以使模具钢获得最佳的硬度值,而过高的淬火温度或过长的时间则可能导致...
一、表面强化处理 采用表面强化处理可以在不改变模具钢材质的基础上提升模具表面的硬度和耐磨性能。表面强化处理包括多种方法,如钝化处理、淬火+高温回火处理、气体渗碳处理等。其中淬火+高温回火处理是一种比较常见的表面强化方法,该方法能够使模具表面形成一层薄而硬的表面层,提高表面硬度和耐磨性能,因此可...
供货状态: PX88模具钢通常以预硬状态供货,出厂硬度约为30-33HRC,这使得它可以直接用于模具制造,减少了后续热处理的需要。 热处理工艺: PX88模具钢的热处理工艺包括淬火和回火。淬火温度及冷却方式会影响最终的硬度和性能。回火温度与硬度对照通常在180℃-610℃之间。 密度与硬度: PX88模具钢的密度约为7.8 g/cm³...
SDH43模具钢保留了DAC的优点,包括良好的机械性能、可加工性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度,能够抵御压力和磨损,确保模具的长期稳定运行。
XW-5模具钢是一种含钨的高碳、高铬合金钢,以其卓越的耐磨性、抗压强度和热处理稳定性而受到工程界的广泛认可。 特性 XW-5模具钢具有以下主要特性: · 极佳的耐磨性:适合用于需要极高耐磨性能的模具。 · 高的抗压强度:能够承受较大的压力。 · 淬硬后高的表面硬度:保证了模具的耐用性。
退态，硬度207~255HBW 特性：高温稳定性：107WCr5KU模具钢在高温环境下仍能保持硬度和强度，这对于热加工模具至关重要。良好的加工性：该材料具有良好的切削和磨削性能，便于加工成复杂的形状和尺寸。优异的热处理性能：107WCr5KU模具钢可以通过热处理和调质等工艺来调整其硬度、强度和韧性，以满足不同应用的需求...
模具钢经过水冷处理,其表面硬度会显著提升。这主要得益于快速冷却带来的组织细化和相变强化效应。水冷处理通过高效热传导迅速降低材料温度,细化晶粒并可能引发马氏体转变,从而提高硬度。然而,硬度的提升效果并非单一因素决定。冷却速度、水温等工艺参数对硬度提升有显著影响,需合理控制以避免裂纹等缺陷。同时,模具钢的化学成...
一般来说,这都是用H13模具钢做的,模具硬度在HRC48左右,保持模具的强度和耐冲击性能。然后表面要做氮化,表面硬度达到HRC60左右(差不多HV690),提高表面的耐磨性和耐疲劳性能。 按照老板现在的要求,模具本体硬度要达有HRC58-60,就不能用LG模具钢了。因为LG模具钢的硬度最多是在HRC54-58。
CR12模具钢的淬火处理是将钢材加热到一定温度,然后迅速冷却,使其达到高硬度和高强度的状态。CR12表面淬火是在CR12模具钢的表面进行淬火处理,以提高其表面硬度和耐磨性。 CR12表面淬火的基本步骤如下: 1. 预处理:将CR12模具钢的表面进行清洗和去油处理,以确保淬火效果...