实际晶粒度是指钢在具体的热处理或热加工条件下所得到的奥氏体晶粒度,基本上反映钢件实际热处理时或热加工条件下所得到的晶粒大小,直接影响钢冷却后所获得的产物的组织和性能。 本质晶粒度: 本质晶粒度只代表在某一条件下,奥氏体的长大倾向,是一种性能并非指具体的...
综上所述，金属的晶粒大小对其力学性能、加工性能、耐腐蚀性和高温表现等方面具有重要影响。通过合理的晶粒细化技术，可以显著提高金属的性能，满足不同领域对高性能材料的需求。然而，在实际应用中，需要综合考虑材料的特性、加工成本和应用场景等因素，选择最适合的晶粒细化方法。未来，随着科技的不断进步和人们对金属...
3.添加外部剂:加入适量的外部剂,例如晶粒生长抑制剂或晶界能降低剂,可以阻止晶粒生长,有效控制晶粒大小。 4.高压变形:通过高压下的变形加工,例如高压滚轧,可以使晶粒得到细化。 5.纳米晶法:通过机械球磨、电弧放电、电化学方法等技术,制备出晶粒尺寸在纳米级别的材料。 6.界面工程:利用多相材料或界面引发晶粒控制,...
热处理是一种常用的控制晶粒大小的方法。通过控制材料的加热温度、保温时间以及冷却速率等参数,可以对晶粒的尺寸进行调控。一般来说,高温下晶粒的生长速度较快,低温下晶粒的生长速度较慢。因此,可以通过热处理的方式控制材料的晶粒尺寸。 2.拉伸方法: 在金属材料的加工过程中,可以通过拉伸的方法来控制晶粒的大小。拉伸...
晶粒大小会影响薄膜的微观结构。例如，在磁性薄膜应用中，晶粒大小直接影响薄膜的磁性能。在光学薄膜中，...
答:晶粒的大小主要取决于形核速率N(简称为形核率)和长大速率G(简称为长大率)。形核率N是指单位时间内在单位体积中产生的晶核数。长大率G是指单位时间内晶核长大的线速度。 凡是促进形核率,抑制长大率的因素,都能细化晶粒。生产中为了细化晶粒,提高金属的力学性能,常采用以下方法: (1)提高冷却速度可以增大过...
奥氏体晶粒长大的原理同样是,通过原子扩散促使晶界迁移来完成的。因此,所有加速原子扩散的因素都促进奥氏体晶粒长大。 1)加热温度和保温时间——对实际晶粒度的影响 提高加热温度和延长保温时间,会加速原子扩散,有利于晶界迁移,使奥氏体晶粒长大。在一定温度保温,最初奥氏体晶粒长大迅速,随保温时间延长,奥氏体晶粒长...
衍射粉末晶粒大小的计算主要是以衍射图谱的半宽高为依据来进行相关计算。如果把衍射峰简单地看作是一个三角形,那么峰的面积等于峰高乘以一半高处的宽度。这个半高处的高度有个专门名词,称为“半高宽”,英文写法是FWHM。 样品的晶粒比常规的晶粒小或晶粒内部存在微观的应变均会引起FWHM变宽,导致结果存在误差。所以在...
晶粒的大小。简单来说就是指这些颗粒的直径。晶粒越小。材料的抗拉强度通常越高。这是因为晶粒的边界像是防守队员,它们会限制滑移位错的活动,从而增强材料的整体韧性与强度。 也许你会问:晶粒大难道就不行吗?其实并非如此。晶粒大得材料通常会展现出更好的加工性能。比如较大的晶粒意味着材料比较软,容易被加工成...