纺黏法是一种将聚合物熔体通过喷丝孔挤出后,在拉伸和冷却过程中形成连续长丝的方法。这种方法结合了干法和湿法的特点,能够生产出既有一定强度又有良好吸湿性的纤维。纺黏法常用于生产丙纶、涤纶等合成纤维。其优点是生产灵活性高,产品性能...
熔喷法通过高压热气流将聚合物喷吹成超细纤维,具有优异的过滤和吸附性能,主要用于无纺布、过滤材料的生产,其特点是生产速度快、产品性能佳,但对原料和设备要求高。纺黏法结合干湿法特点,通过拉伸和冷却形成连续长丝,生产的纤维既强又吸湿,常用于丙纶、涤纶等合成纤维的生产,其优势在于生产灵活、产品性能均衡,但拉伸和...
对于既能用干纺又能用湿法纺丝成形的纤维(例如聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维),干纺一般更适于纺制长丝。干纺时也需有配制纺丝溶液和溶剂回收工序,辅助设备比熔纺多。干纺的投资通常比湿纺贵,但干纺的纺丝速度较高且所得纤维的结构较致密,物理机械性能和染色性也较好。
本文,嘉兴大学Huan-Xia Zhang等研究人员在《ACS Appl. Polym. Mater.》期刊发表名为"Preparation of Graphene Thermally Responsive Double-Layer Composite Fibers via Dry Spinning for Wearable Intelligent Sensors"的论文,研究报告了一...
干法纺丝是将溶液纺丝制备的纺丝溶液从喷丝孔中压出,呈细流状,然后在热空气中因溶剂声速挥发而固化成丝。干法纺丝制得的纤维结构紧密,物理机械性能和染色性能较发,纤维质量高。但干法纺丝的投资比湿纺还要大,生产成本高,污染环境。目前用于干纺丝产生的合成纤维较少,仅醋酯纤维和维纶可用此法。反馈...
对于既能用干法纺丝，又能用湿法纺丝成形的纤维，如聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯醇、聚氨酯等纤维，干法纺丝更适合于纺长丝。熔纺、湿纺、干纺的比较 3.3.2干法纺丝原理 3.3.2.1干法纺丝的运动学和动力学 a.干法纺丝线上的直径分布和速度分布 近喷头区域：沿纺程dx↓↓,Vx↑(胀大区基本消失)离喷头...
4. 生产成本不同。干法纺丝的生产成本较低,而湿法纺丝的生产成本较高。 四、结论 干法纺丝和湿法纺丝是两种不同的纺纱工艺,它们在纺织品生产中的应用广泛。干法纺丝通常用于生产高强度、高模量的纤维,而湿法纺丝通常用于生产纤维质量较好的纤维。在选择纺纱工艺时,应根据生产需求...
纺丝液的浓度比湿法高,一般可达18%~45%,相应的粘度也高,能承受比湿纺更大的喷丝头拉伸(2~7倍),易制得比湿纺更细的纤维。 📊在工艺流程上,干法纺丝的喷丝头孔数远比湿纺少,这是因为干法固化慢,固化前丝条容易粘连。一般干纺短纤维的喷丝孔数在1200孔左右,而湿纺短纤维的孔数高达数万孔,因此干法单个...
分解温度低于熔点或加热时易变色,但能溶解在适当溶剂中的聚合物适用于干法纺丝例:二醋酯纤维热空气对于既能用干法纺丝,又能用湿法纺丝成形的纤维,如聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙悕醇、聚氨酯等纤维,干法纺丝更适合于纺长丝加捻卷绕机构 ∞川大热蒸汽 ∞川大熔纺、湿纺、干纺的比较熔笏。法笏丝液状态溶液溶...
实际操作中,干法纺丝主要分为两个步骤:先将材料纤维加热至熔化,并通过传送带或者输送管将熔融材料输送到旋转的纤维散纺盘上;之后,通过快速旋转散纺盘,将熔融材料甩出并形成一段长丝,最后通过一系列冷却设备对其进行自然或者人工冷却,使其凝固成为细线。整个过程中需要控制好温度、旋转速度、拉伸力度以及冷却速度,保证纤...