塑料按其透光性可分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。透明塑料的透光率超过88%，例如PMMA、PS、PC和Z-聚酯等。常见的半透明塑料包括PP、PVC、PE、AS、PET、MBS和PSF等。而不透明的塑料则主要有POM、PA、ABS、HIPS和PPO等。5、按塑料的硬度分类 塑料的硬度是一个重要的物理特性，它决定了塑料
通常情况下，使用色母确实会增加产品成本。然而，在某些特定情境下，色母着色反而可能比色粉着色更为经济。这是因为配色师能够巧妙地运用多种价格较低的颜料，达到类似于高价颜料的着色效果。此外，还有两个值得考虑的因素：（1）在许多情况下，塑料制品厂家在采用色粉配色时所选取的颜料可能并非最经济的选择。由于对...
• 染料适用于PS、PC、聚酯类等透明塑料的着色,能够呈现出色彩光亮而鲜艳的效果。 • 染料还包括特殊颜料,如金属颜料、银粉、金粉,以及珠光颜料,如荧光增白剂、荧光颜料、干扰颜料、温变颜料等,可用于实现特殊的光学效果。 区别 1. 溶解性:颜料不溶于普通溶剂,而染料可溶于大多数溶剂和被染色塑料。 2. 分散...
1:50的比例适用于对着色要求一般的塑料制品，特别是PE和PP色母，这一比例使用较为普遍。1:33至1:25的比例适用于对着色要求较高的PO类塑料制品，同时，对于着色要求较低或一般的ABS制品，这一比例同样适用。1:20的比例适用于高级塑料制品，如PO和ABS，且这一比例可适用于多种工艺，包括注塑、吹塑和纺丝等。1:2...
为确保塑料瓶盖在多变的气候条件下保持颜色稳定,着色剂需具备出色的耐候与耐光性。这要求着色剂能有效抵抗紫外线的侵蚀,防止瓶盖颜色因阳光照射而发生褪色或变化。 二、耐迁移性考量 瓶盖着色后,着色剂不应发生迁移,以免对其他接触材料造成污染或性能影响。因此,选择能在塑料中稳定分散...
塑料着色剂主要包括干粉（色粉）、色种、色母粒和液态色浆等，它们可分为有机颜料和无机颜料两大类。理想中的着色剂应具备以下特性：强着色力、强遮盖力、良好的分散性（相容性）、耐热性、耐光性、耐迁移性、耐溶剂性、耐药品性以及低收缩率等。随着客户对塑件颜色要求的日益严格，色母粒或拉粒的应用正逐渐普及。
塑料加工常需170-300℃的高温环境,优质色母应在此温度区间保持色谱稳定。行业通常通过热重分析(TGA)或动态机械分析(DMA)测定其分解温度阈值,要求至少高于加工温度20%以上。二、紫外线辐射下的性能要求 户外应用制品需通过ISO 105-B02标准测试,要求色母在氙灯照射500...
无机颜料：通常具有较高的遮盖力和不透明性，适合需要高遮盖效果的塑料着色。有机颜料：着色力相对较弱，但颜色鲜艳、色谱齐全，可以满足更多样化的颜色需求。耐热性：无机颜料：一般具有优异的耐热性，能在高温加工过程中保持稳定，不易褪色或分解。有机颜料：耐热性相对较差，部分有机颜料在高温下可能会...
以下是一些户外用塑料耐候性着色的解决方案：1. 选择合适的着色剂 无机颜料：具有良好的热稳定性、耐候性和光稳定性，价格相对较低，如钛白粉、炭黑等。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好，主要用于遮盖树脂的透过率及增加白度；炭黑是常用黑色颜料，除了着色外...
塑料着色用有机颜料具有多种关键特性,这些特性对于确保塑料制品的色彩鲜艳、持久以及加工过程中的稳定性至关重要。以下是对塑料着色用有机颜料特性的详细归纳: 一、色彩与着色性能 鲜艳的色光: 有机颜料具有鲜艳的色光,能够满足塑料制品对色彩丰富性和鲜艳度的要求。 高着色强度: 有机颜料的...