变薄拉深是一种金属成型工艺，常用于制造壁厚逐渐减薄且高度较大的深筒形零件，比如易拉罐、电池壳、子弹壳等。这种工艺通过模具对金属板材施加压力，使材料在径向受拉、轴向受压的状态下流动成形，最终得到壁厚小于原始板材的零件。工艺流程分为四个阶段。准备阶段需要选择合适材料，例如铝、铜、不锈钢等延展性较好的金属，板材厚度
在变薄拉深工艺中,主要变形发生在工件的侧壁(筒壁),通过拉伸使其厚度显著减薄,从而在不明显改变工件直径的情况下增加高度。选项分析如下: - **A:拉深不起皱**:变薄拉深因材料流动较少,起皱风险低,故不需要压料装置,正确。 - **B:拉深件高度增大**:变薄拉深通过拉伸侧壁材料使高度增加,正确。 - **C:不...
变薄拉深过程中,材料壁部被拉薄而底部厚度不变。确定毛坯尺寸时需遵循变形前后体积守恒原理,即毛坯体积等于零件成形后的体积,此原则适用于大部分塑性成形工艺。分析选项: - **A. 表面积**:拉深时材料形状改变会导致表面积变化,但体积守恒是核心依据,表面积不守恒。 - **B. 截面积**:局部截面积可能变化(如壁...
开裂是变薄拉深工艺中另一个常见的问题。当拉伸力超过金属材料的抗拉强度时,材料可能发生断裂,导致产品出现裂纹。开裂问题通常与材料的性质、拉伸速度、温度以及模具设计等因素有关。 三、变薄不均问题 在变薄拉深过程中,理想情况下金属板材应均匀变薄。然而,实际操作中往往会出现变薄不均...
一般来说,铜材的塑性和韧性较好,但硬度较高,因此需要在拉深成型中采取相应措施来保证铜材的拉深变薄率。 【结论】 铜材拉深变薄率是指铜材经过拉深加工后,其厚度与原始厚度的比值。对于需要进行拉深变形的铜材来说,正确选择合适的拉深成型工艺、确保材料性质,并且采取相应的措施保证铜材的顶部不会出现严重拉伸,...
(1)变薄因数φ变薄拉深的变薄因数是断面面积的比值,即 = (拉深后与拉深前面积之比) 由于在变薄拉深中,工件的内径变化不大,故可认为 = (1.3) 、 —分别为第n次及(n-1)次变薄拉深后零件的侧面厚度 变薄因数的极限值取表4-19 首次φ=0.50~0.60 中间φ=0.62~0.68 末次φ=0.72~0.77 (2)各工序壁厚...
1.由于材料变形是处于均匀的压应力作用下，材料产生强烈的冷作硬化，晶粒变细，强度增加。2.经变薄拉深后的制件，壁厚均匀，其偏差可控制在±0.01㎜以内，表面粗糙度Ra在0.2μm以内。3.变薄拉深过程中不会起皱，不需要压边装置。4.拉深过程摩擦严重，对润滑及模具材料要求高。5.在压力机一次行程中，可以采用...
百度试题 结果1 题目与不变薄拉深相比,关于变薄拉深的说法不正确的有; ( ) A. 拉深不起皱 B. 拉深件高度增大 C. 不要压料装置 D. 底部与壁部厚度都变薄 相关知识点: 试题来源: 解析 D 反馈 收藏
预成型件在经历冷变薄拉深等加工工艺时,承受着复杂的应力作用,容易发生变形。磷化处理通过强化材料表面,提高了其抵抗变形的能力,从而保证了产品的尺寸稳定性和外观质量。 三、磷化对产品整体性能的全面优化 磷化处理不仅改善了预成型件在加工阶段的性能,还对...
铁罐变薄是否会影响拉深工艺,一直是制造业中备受关注的问题。拉深工艺是制造铁罐等金属制品的重要工序,而铁罐变薄则可能对拉深过程产生一定影响。 首先,我们需要了解铁罐变薄对材料力学性能的影响。铁罐变薄意味着单位面积上的材料减少,这可能导致材料的强度和韧性降低。在拉深过程中,铁罐需要承受较大的...