水淬后的组织继续回火处理,马氏体组织逐渐向稳定态的铁素体加碳化物转变,硬度值降低,且回火温度越高,硬度值越小。 关键词:金属热处理工艺;45钢;洛式硬度计;硬度性能 1 引言 碳钢加热后快速冷却可以得到马氏体,缓慢冷却会得到珠光体,随着冷却速度的改变还可能得到贝氏体和屈氏体等组织,无论是快速冷却得到的马...
热处理工艺是为了达到产品的最终质量要求,结合热处理设备、工件材料的具体情况而制定的,热处理工艺包括进料方式、清洗方式、工件炉内摆放方式、加热温度、加热时间(含保温时间)、碳势、冷却介质类型、冷却介质浓度、冷却介质搅拌、冷却介质温度、冷却后清洗方式等内容,紧固件的调质工艺除上述参数外还包括回火温度、回火加...
回火是对淬火后的碳钢进行处理的常见工艺,其目的是使钢材的硬度适中,并提高其韧性和塑性。回火的过程包括加热、保温、冷却三个步骤。与淬火不同,回火的加热温度一般较低,一般在500℃以下,具体温度取决于所需的性能。保温时间也相对较长,以充分减轻钢材内部应力。最后进行适当的冷却处理。 三、正火过...
回火是在正火后,将钢材加热至一定温度,然后以适当速度冷却的过程,以调整正火效果,消除强度过高的缺陷,提高钢材的韧性和延展性。具体流程如下: (1)升温。将钢材加热至一定温度,常用的升温方式包括天然气加热、电阻炉加热和高频感应加热等。 (2)保温。在一定温度下保持一段...
热处理工艺分析和总结.pdf,问:热处理工艺-淬火工艺、淬火介质及冷却方法? 淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1 点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体 和(或)贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火
1.普遍用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢; 2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但会产生很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的组织力学性能。 4、回火 操作方法: 将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度,经保温后,在空气或油、热水、水中冷却。
叶轮热处理工艺对硬度的影响主要源于淬火工艺。淬火过程中,叶轮表面温度很高,导致表面金属组织发生相变,从而形成马氏体。由于马氏体硬度高,因此淬火后的叶轮表面硬度明显提高。另外,回火过程中,温度、保温时间和冷却速度等因素也会对叶轮硬度产生影响。 四、硬度对叶轮性能的...
在齿轮热处理的过程中,有些问题可能会影响齿轮的性能和质量。比如出现淬火裂纹、变形、表面“白皮”等情况,这可能是由于热处理过程中加热温度太高、冷却速度过快或回火处理不当等原因造成的。此外,不同品种和规格的齿轮材料也需要根据其特性进行相应的热处理调控。 四、齿轮热处理对齿轮性能的影响及调控方法 ...
手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。 1. 焊后热处理一般选用退火或高温回火处理[5]。对于电弧焊焊口采用去应力退火热处理。这是因为普通焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需要细化晶粒,残余应力大故采用去应力退火处理。热处理的加热和冷却不宜过快,力求内外壁均...
1. 热处理工艺：MIRRAXESR模具钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火。合理的加热温度、保温时间和冷却速度可获得理想的组织结构和性能。2. 化学成分分析：MIRRAXESR模具钢的化学成分主要包括C、Cr、Mo、V等元素，这些元素对钢的热处理性能、硬度、强度和耐磨性有重要影响。通过精确控制化学成分，可获得理想的...