全员设备保全——TPM 一什么是TPM TPM:Total Productive Management(Maintenance)全面生产管理(保养)。它是一种综合性的现场管理方式,意思是通过采取自主管理手段,促使生产设备得到全面管理(保养),从而提高品质、效率、可靠性和安全。 全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组...
TPM的目标是通过少量的停机时间和设备故障,实现高效率、高质量的生产。 TPM全员设备保全管理的核心理念是将设备保养和管理的责任下放到每一个员工,通过员工的积极参与和合作,提高设备的可靠性和稳定性。在TPM中,每个员工都被视为设备保养和管理的一部分,从而形成一个共同的目标,即通过不断改善设备和流程,提高生产...
(4)小庞赴日学习(设备管理的理念) 1.设备管理发展 (1)设备维护管理 (2)方式 2.现代设备管理的发展与新模式 (1)设备及设备管理 (2)设备管理的范围 (3)广义的设备管理(管理设备一生) 3.设备管理的典型方式及发展 (1)英国设备综合...
TPM全员设备保全 一、什么是TPM设备管理辅导? TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到**。 TPM的特点 TPM的特点就是三个“全...
TPM(全员生产维护)管理体系应运而生,其中自主保全作为首要支柱,发挥着举足轻重的作用。作为八大支柱之首,它不仅是TPM活动的灵魂所在,更是企业实现设备高效运行、降低维护成本、提升整体竞争力的关键途径。自主保全,这一理念的核心在于“自己的设备自己保养”,它不仅仅是一种操作层面的实践,更是一种深入骨髓的管理哲学...
推行TPM 可期待的效果 1、有形效果 ● 提高设备综合效率 ● 提高劳动生产效率 ● 减少市场投诉 ● 降低各种损耗 ● 缩短生产周期 2、无形效果 ● 企业体制的革新 ● 全员意识的革新 ● 充满活力的企业 ● 有成就感、满足感、能实现自我的企业 ● 有信心、能让客户信赖的企业 华天谋专注 TPM 管理、5S/6S 管...
TPM起源 TPM定义和含义：全员参与的设备保全活动。●Total = 全员；●Productive = 没有浪费的活动；●Maintenance = 一种新的状态。狭义定义：全员参与，包括企业领导、生产现场工人及办公室人员参加的生产维修、保养体制。它以小组活动为基础，设计到设备全系统。广义定义：TPM就是lean。利用包括操作者在内的生产...
TPM的具体内容: TPM可分为自主保全和专门保全。 自主保全 日常的设备点检、清洁、正常的添加润滑油、螺丝、螺栓的紧固、参数设定的点检等由现场的员工进行。通过日常的设备操作、日常点检,使员工对设备本身的性能等进行充分的掌握,对一些简单的故障、停机能够自己处理。
课程背景:追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)...
2025年度TPM全员设备保全项目推行计划表 阶段 推进项目 内容 效果 2025年 负责人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 准备阶段 TPM的培训、宣贯 TPM培训教材 意识观念、问题意识、专业眼光 设备的构成、原理和使用的培训 设备说明书为培训教材 操作者了解设备功能结构;小故障处理 TPM推进小组的成立 组织架构、职务...