根据加工表面的位置尺寸要求,需要限制的某自由度被两个或两个以上的约束重复限制,称为过定位。 允许过定位的情况: (1)工件刚度很差,在夹紧力或切削力作用下会产生很大变形。 (2)工件的定位表面和定位元件在尺寸、形状、位置精度已很高时,过定位有利于提高刚度。
当过定位导致工件或定位元件变形,影响加工精度时,应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度,反而对提高加工精度有利时,也可以采用。欠定位:按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。
解析 答:过定位:工件在定位时,同一个自由度被两个或两个以上约束点约束,这样的定位被称为过定位 欠定位:在机械加工中通常情况下,一个零件有六个自由度,当设计夹具时要将这六个自由度都进行约束,而欠定位就是按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制,约束点不足的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。
按加工要求,允许有一个或几个自由度不被限制的定位称为不完全定位。 按工序的加工要求,工件应该限制的自由度而未予限制的定位,称为欠定位。在确定工件定位方案时,欠定位时绝对不允许的。 工件的同一自由度由二个或二个以上的支撑点重复限制的定位,称为过定位。在通常情况下,应尽量避免出现过定位。
这就是六点定位原则。 欠定位指根据工件的加工要求,应该限制的自由度而没有完全被限制的定位,在实际加工中,欠定位是不允许的。 过定位是指同一个自由度被几个支承点重复限制的情况。一般,对于高精度面作为定位基准时,在一定条件下允许采用过定位。 主视图的坐标如图所示。
过定位是否允许，要视具体情况而定：1）如果工件的定位面经过机械加工，且形状、尺寸、位置精度均较高，则过定位是允许的。有时还是必要的，因为合理的过定位不仅不会影响加工精度，还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用。2）反之，如果工件的定位面是毛坯面，或虽经过机械加工，但加工精度不...
1.完全定位：六个自由度被六个点完全限制的定位方式即为完全定位 2.不完全定位：在加工中有的自由度不需要限制，所以夹具的支承点也相应减少，这就是不完全定位。 3.欠定位：有用工艺设计或者夹具设计上的疏忽，以至造成对必须加以限制的自由度而没有得到限制的不良结果，影响加工，难以保证加工精度，这样的定位...
下列定位中()是生产中不允许使用的。 A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 D、过定位 点击查看答案 第7题 一夹一顶装夹工件属于() A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 D、过定位 点击查看答案 第8题 一面两销定位属于()定位。 A、完全 B、不完全 C、欠定位 D、不完全欠 点击查看答案 第9...
图为滚齿时齿坯的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理,试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位,请指出可能出现什么不良后果,并提出改进方案。